ООО "ПК Бойлер" ООО "ПК Бойлер" https://boiler-teplo.ru/ info@boiler-teplo.ru Водподготовительное оборудование Деаэраторы атмосферные Деаэраторы Деаэраторы вакуумные Барботеры-охладители BDC Сепараторы непрерывной продувки CPS Деаэраторы вакуумные ДВ Баки деаэраторные БДА / DAB-V Колонки деаэраторные ДА / DAB-C Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM Деаэраторы колоночные с обвязкой 15-200 т/ч [DAB-C] Бак деаэраторный БДА-75 Баки деаэраторные БДА / DAB-V 162 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/baki-deaeratornyie-bda/bak-deaeratornyij-bda-75.html true RUR 31 true true true Описание Бак деаэрационный БДА-75 входит в состав специальной установки – деаэратора ДА-300/75, которая удаляет коррозионно-агрессивные газы (кислород и свободную углекислоту) из питательной воды в паровых котлах и из подпиточной воды в системах теплоснабжения.
Бак деаэраторный БДА-75 представляет собой горизонтальную, цилиндрическую ёмкость с эллиптическими днищами (допускаются конические со скошенной вершиной – сварные), патрубками входа и выхода рабочей среды, специальным люком-лазом и отверстиями, которые рассчитаны для установки деаэрационной колонки.
В деаэраторном баке БДА имеется необходимый запас воды на несколько минут бесперебойной работы котла.
В данном изделии располагается затопленное барботажное устройство (третья, дополнительная ступень очистки воды). Вода, предназначенная для деаэрации, подается в колонку деаэратора через штуцеры, где она поэтапно преодолевает струйную и барботажную ступени, нагревается и обрабатывается паром. Затем обработанная вода струями стекает в бак, выдерживается в нём и отводится из деаэратора через штуцер.
Баки деаэраторные БДА-75 не подпадают под действие ФНП (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116 взамен ПБ 03-576-03 - смотреть).  Изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» ]]> true 75 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 35 Бак деаэраторный БДА-50 / DAB-V50 Баки деаэраторные БДА / DAB-V 161 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/baki-deaeratornyie-bda/bak-deaeratornyij-bda-50.html true RUR 31 true true true Описание Бак деаэрационный БДА-50 / DAB-V50 входит в состав специальной установки – деаэратора ДА, которая удаляет коррозионно-агрессивные газы (кислород и свободную углекислоту) из питательной воды в паровых котлах и из подпиточной воды в системах теплоснабжения.
Бак деаэраторный БДА-50 / DAB-V50 представляет собой горизонтальную, цилиндрическую ёмкость с эллиптическими днищами (допускаются конические со скошенной вершиной – сварные), патрубками входа и выхода рабочей среды, специальным люком-лазом и отверстиями, которые рассчитаны для установки деаэрационной колонки.
В деаэраторном баке БДА / DAB имеется необходимый запас воды на несколько минут бесперебойной работы котла.
В данном изделии располагается затопленное барботажное устройство (третья, дополнительная ступень очистки воды). Вода, предназначенная для деаэрации, подается в колонку деаэратора через штуцеры, где она поэтапно преодолевает струйную и барботажную ступени, нагревается и обрабатывается паром. Затем обработанная вода струями стекает в бак, выдерживается в нём и отводится из деаэратора через штуцер.
Баки деаэраторные БДА-50 / DAB-V50 не подпадают под действие ФНП (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116 взамен ПБ 03-576-03 - смотреть).  Изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» ]]> true 50 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 35 тип 1, тип 2, тип 3 Бак деаэраторный БДА-35 Баки деаэраторные БДА / DAB-V 160 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/baki-deaeratornyie-bda/bak-deaeratornyij-bda-35.html true RUR 31 true true true Описание Бак деаэрационный БДА-35 входит в состав специальной установки – деаэратора ДА-100/35, которая удаляет коррозионно-агрессивные газы (кислород и свободную углекислоту) из питательной воды в паровых котлах и из подпиточной воды в системах теплоснабжения.
Бак деаэраторный БДА-35 представляет собой горизонтальную, цилиндрическую ёмкость с эллиптическими днищами (допускаются конические со скошенной вершиной – сварные), патрубками входа и выхода рабочей среды, специальным люком-лазом и отверстиями, которые рассчитаны для установки деаэрационной колонки.
В деаэраторном баке БДА имеется необходимый запас воды на несколько минут бесперебойной работы котла.
В данном изделии располагается затопленное барботажное устройство (третья, дополнительная ступень очистки воды). Вода, предназначенная для деаэрации, подается в колонку деаэратора через штуцеры, где она поэтапно преодолевает струйную и барботажную ступени, нагревается и обрабатывается паром. Затем обработанная вода струями стекает в бак, выдерживается в нём и отводится из деаэратора через штуцер.
Баки деаэраторные БДА-35 не подпадают под действие ФНП (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116 взамен ПБ 03-576-03 - смотреть).  Изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» ]]> true 35 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 35 Бак деаэраторный БДА-25 / DAB-V25 Баки деаэраторные БДА / DAB-V 159 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/baki-deaeratornyie-bda/bak-deaeratornyij-bda-25.html true RUR 31 true true true Описание Бак деаэрационный БДА-25 / DAB-V25 входит в состав специальной установки – деаэратора ДА, которая удаляет коррозионно-агрессивные газы (кислород и свободную углекислоту) из питательной воды в паровых котлах и из подпиточной воды в системах теплоснабжения.
Бак деаэраторный БДА-25 / DAB-V25 представляет собой горизонтальную, цилиндрическую ёмкость с эллиптическими днищами (допускаются конические со скошенной вершиной – сварные), патрубками входа и выхода рабочей среды, специальным люком-лазом и отверстиями, которые рассчитаны для установки деаэрационной колонки.
В деаэраторном баке БДА / DAB-V25 имеется необходимый запас воды на несколько минут бесперебойной работы котла.
В данном изделии располагается затопленное барботажное устройство (третья, дополнительная ступень очистки воды). Вода, предназначенная для деаэрации, подается в колонку деаэратора через штуцеры, где она поэтапно преодолевает струйную и барботажную ступени, нагревается и обрабатывается паром. Затем обработанная вода струями стекает в бак, выдерживается в нём и отводится из деаэратора через штуцер.
Баки деаэраторные БДА-25 / DAB-V25 не подпадают под действие ФНП (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116 взамен ПБ 03-576-03 - смотреть).  Изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» ]]> true 25 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 35 Бак деаэраторный БДА-15 / DAB-V15 Баки деаэраторные БДА / DAB-V 158 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/baki-deaeratornyie-bda/bak-deaeratornyij-bda-15.html true RUR 31 true true true Описание Бак деаэрационный БДА-15 / DAB-V15 входит в состав специальной установки – деаэратора ДА, которая удаляет коррозионно-агрессивные газы (кислород и свободную углекислоту) из питательной воды в паровых котлах и из подпиточной воды в системах теплоснабжения.
Бак деаэраторный БДА-15 / DAB-V15 представляет собой горизонтальную, цилиндрическую ёмкость с эллиптическими днищами (допускаются конические со скошенной вершиной – сварные), патрубками входа и выхода рабочей среды, специальным люком-лазом и отверстиями, которые рассчитаны для установки деаэрационной колонки.
В деаэраторном баке БДА / DAB-V15 имеется необходимый запас воды на несколько минут бесперебойной работы котла.
В данном изделии располагается затопленное барботажное устройство (третья, дополнительная ступень очистки воды). Вода, предназначенная для деаэрации, подается в колонку деаэратора через штуцеры, где она поэтапно преодолевает струйную и барботажную ступени, нагревается и обрабатывается паром. Затем обработанная вода струями стекает в бак, выдерживается в нём и отводится из деаэратора через штуцер.
Баки деаэраторные БДА-15 / DAB-V15 не подпадают под действие ФНП (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116 взамен ПБ 03-576-03 - смотреть).  Изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» ]]> true 15 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 35 Бак деаэраторный БДА-8 / DAB-V8 Баки деаэраторные БДА / DAB-V 157 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/baki-deaeratornyie-bda/bak-deaeratornyij-bda-8.html true RUR 31 true true true Описание Бак деаэрационный БДА-8 / DAB-V8 входит в состав специальной установки – деаэратора ДА, которая удаляет коррозионно-агрессивные газы (кислород и свободную углекислоту) из питательной воды в паровых котлах и из подпиточной воды в системах теплоснабжения.
Бак деаэраторный БДА-8 / DAB-V8 представляет собой горизонтальную, цилиндрическую ёмкость с эллиптическими днищами (допускаются конические со скошенной вершиной – сварные), патрубками входа и выхода рабочей среды, специальным люком-лазом и отверстиями, которые рассчитаны для установки деаэрационной колонки.
В деаэраторном баке БДА / DAB-V8 имеется необходимый запас воды на несколько минут бесперебойной работы котла.
В данном изделии располагается затопленное барботажное устройство (третья, дополнительная ступень очистки воды). Вода, предназначенная для деаэрации, подается в колонку деаэратора через штуцеры, где она поэтапно преодолевает струйную и барботажную ступени, нагревается и обрабатывается паром. Затем обработанная вода струями стекает в бак, выдерживается в нём и отводится из деаэратора через штуцер.
Баки деаэраторные БДА-8 / DAB-V8 не подпадают под действие ФНП (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116 взамен ПБ 03-576-03 - смотреть).  Изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» ]]> true 8 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 35 Бак деаэраторный БДА-4 Баки деаэраторные БДА / DAB-V 156 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/baki-deaeratornyie-bda/bak-deaeratornyij-bda-4.html true RUR 31 true true true Описание Бак деаэрационный БДА-4 входит в состав специальной установки – деаэратора ДА-15/4, которая удаляет коррозионно-агрессивные газы (кислород и свободную углекислоту) из питательной воды в паровых котлах и из подпиточной воды в системах теплоснабжения.
Бак деаэраторный БДА-4 представляет собой горизонтальную, цилиндрическую ёмкость с эллиптическими днищами (допускаются конические со скошенной вершиной – сварные), патрубками входа и выхода рабочей среды, специальным люком-лазом и отверстиями, которые рассчитаны для установки деаэрационной колонки.
В деаэраторном баке БДА имеется необходимый запас воды на несколько минут бесперебойной работы котла.
В данном изделии располагается затопленное барботажное устройство (третья, дополнительная ступень очистки воды). Вода, предназначенная для деаэрации, подается в колонку деаэратора через штуцеры, где она поэтапно преодолевает струйную и барботажную ступени, нагревается и обрабатывается паром. Затем обработанная вода струями стекает в бак, выдерживается в нём и отводится из деаэратора через штуцер.
Баки деаэраторные БДА-4 не подпадают под действие ФНП (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116 взамен ПБ 03-576-03 - смотреть).  Изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» ]]> true 4 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 35 Бак деаэраторный БДА-2 Баки деаэраторные БДА / DAB-V 155 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/baki-deaeratornyie-bda/bak-deaeratornyij-bda-2.html true RUR 31 true true true Описание Бак деаэрационный БДА-2 входит в состав специальной установки – деаэратора ДА-5/2, которая удаляет коррозионно-агрессивные газы (кислород и свободную углекислоту) из питательной воды в паровых котлах и из подпиточной воды в системах теплоснабжения.
Бак деаэраторный БДА-2 представляет собой горизонтальную, цилиндрическую ёмкость с эллиптическими днищами (допускаются конические со скошенной вершиной – сварные), патрубками входа и выхода рабочей среды, специальным люком-лазом и отверстиями, которые рассчитаны для установки деаэрационной колонки.
В деаэраторном баке БДА имеется необходимый запас воды на несколько минут бесперебойной работы котла.
В данном изделии располагается затопленное барботажное устройство (третья, дополнительная ступень очистки воды). Вода, предназначенная для деаэрации, подается в колонку деаэратора через штуцеры, где она поэтапно преодолевает струйную и барботажную ступени, нагревается и обрабатывается паром. Затем обработанная вода струями стекает в бак, выдерживается в нём и отводится из деаэратора через штуцер.
Баки деаэраторные БДА-2 не подпадают под действие ФНП (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116 взамен ПБ 03-576-03 - смотреть).  Изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» - смотреть. ]]> true 2 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 35 Колонка деаэраторная КДА-5 Колонки деаэраторные ДА / DAB-C 170 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/kolonki-deaeratornyie-da-dab-c/kolonka-deaeratornaya-kda-5.html true RUR 32 true true true Описание Деаэраторная колонка КДА-5 — основной элемент атмосферной деаэраторной установки. Именно в деаэрационной колонке происходит процесс деаэрации. Колонка КДА-5 представляет собой вертикальный сосуд с эллиптическими днищами и патрубками. Внутри колонки размещены «дырчатые тарелки».

Принцип работы деаэрационной колонки КДА-5

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-15 / DAB-C15

Деаэраторная колонка ДА-25 / DAB-C25 — основной элемент атмосферной деаэраторной установки. Именно в деаэрационной колонке происходит процесс деаэрации. Колонка ДА-25 / DAB-C25 представляет собой вертикальный сосуд с эллиптическими днищами и патрубками. Внутри колонки размещены «дырчатые тарелки».

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-25 / DAB-C25

Основные параметры и технические характеристики деаэрационной колонки ДА-50 / DAB-C50:

Производительность номинальная: от 50 м3/ч
Диапазон производительности: 15-60 м3/ч
Габаритные размеры: 1016x2050 мм
Температура среды: 104,2 °С
Давление среды, МПа 0,012
Масса: 400 кг
Деаэраторная колонка ДА-50 / DAB-C50 — основной элемент атмосферной деаэраторной установки. Именно в деаэрационной колонке происходит процесс деаэрации. Колонка ДА-50 / DAB-C50 представляет собой вертикальный сосуд с эллиптическими днищами и патрубками. Внутри колонки размещены «дырчатые тарелки».

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-50 / DAB-C50

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-100 / DAB-C100

Основные параметры и технические характеристики деаэрационной колонки КДА-200:

Производительность номинальная: от 200 м2/ч
Диапазон производительности: 60-240 м2/ч
Габаритные размеры: 1624x3600 мм
Температура среды: 104,2 °С
Давление среды, МПа 0,12
Масса: 1860 кг
Деаэраторная колонка КДА-200 — основной элемент атмосферной деаэраторной установки. Именно в деаэрационной колонке происходит процесс деаэрации. Колонка КДА-200 представляет собой вертикальный сосуд с эллиптическими днищами и патрубками. Внутри колонки размещены «дырчатые тарелки».

Принцип работы деаэрационной колонки КДА-200

Принцип работы деаэрационной колонки КДА-300

Предварительно подогретая, подлежащая деаэрации подготовленная вода подается на распределительную дырчатую тарелку (верхнюю) по патрубку подвода ХВО, где в дальнейшем через отверстия тарелки она струями стекает на промежуточную водосливную тарелку. Промежуточная сливная тарелка колонки КДА-300 устанавливается с целью увеличения времени пребывания струи воды в паровом пространстве в струйном отсеке, что способствует её большему нагреву. В это время в колонку подается пар. Путем термической обработки, вода, а также растворенные в ней газы (кислород и углекислый газ) расширяются и происходит отделение данных элементов друг от друга. Горячий газ поднимается по колонке КДА-300 вверх и подается на охладитель выпара, где далее он охлаждается. Вода сливается в нижнюю часть колонки, в которой установлен гидрозатвор. Он выполняет две фунции: при нормальном режиме он залито водой и не позволяет пару проходить через него, в следствие чего обеспечивается прогрев воды в барботажном листе; при повышенном давлении пар продавливает воду и небольшой его излишек попадает в колонку КДА-300 минуя нижний барботажный лист, что позволяет снизить давление пара и нормализовать работу деаэратора. После прохождения колонки КДА-300, вода сливается в накопительный деаэраторный бак. В баке, углекислый газ также продолжает выделяться из воды даже при отстаивании воды в баке, т.к. на всех атмосферных деаэраторных баках производства ПК Бойлер, предусмотрен затопленное барботажное устройство, в которое подается пар. Установка барботажного устройства в баке обязательна при высоких показателях растворенной углекислоты в анализе исходной воды.
Стоит заметить, что ПК Бойлер изготавливает водосливные тарелки из нержавеющей стали, в отличие от многих производителей. Обратите на это особое внимание! ]]> true 75 30 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Охладитель выпара атмосферный ОВА-1М / модуль VCM-6 Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM 177 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/oxladiteli-vyipara-atmosfernyie-ova/oxladitel-vyipara-atmosfernyij-ova-1m.html true RUR 33 true true true Описание Охладитель выпара ОВА-1М / модуль VCM-6 предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора паро-газовой смеси и утилизации тепла этого пара. Охладители выпара ОВА-1М являются эксклюзивной разработкой ПК Бойлер и являются модифицированной моделью устаревшив охладителей выпара с водяной камерой. Данные охладители выпара ОВА-1М / модуль VCM-6 изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».

Трубная система охладителей выпара ОВА-1М / модуль VCM-6 выполнена стандартно из нержавеющих U-образных трубок 16х0.8
Чертеж охладителя ОВА-1М / модуль VCM-6 type 1
Чертеж охладителя ОВА-1М / модуль VCM-6 type 2
Чертеж охладителя ОВА-1М / модуль VCM-6 type 3 ]]> true нержавеющая сталь 16х0.8 мм. 6 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 1 7 Охладитель выпара атмосферный ОВА-2М / модуль VCM-13 Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM 178 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/oxladiteli-vyipara-atmosfernyie-ova/oxladitel-vyipara-atmosfernyij-ova-2m.html true RUR 33 true true true Описание Охладитель выпара ОВА-2М / модуль VCM-13 предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора паро-газовой смеси и утилизации тепла этого пара. Охладители выпара ОВА-2М являются эксклюзивной разработкой ПК Бойлер и являются модифицированной моделью устаревшив охладителей выпара с водяной камерой. Данные охладители выпара ОВА-2М / модуль VCM-13 изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Трубная система охладителей выпара ОВА-2М / модуль VCM-13 выполнена из нержавеющихU-образных трубок 16х0.8.
Чертеж охладителя ОВА-2М / модуль VCM-13 type 1
Чертеж охладителя ОВА-2М / модуль VCM-13 type 2
Чертеж охладителя ОВА-2М / модуль VCM-13 type 3 ]]> true нержавеющая сталь 16х0.8 мм. 13 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 2 7 Охладитель выпара атмосферный ОВА-8М / модуль VCM-44 Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM 179 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/oxladiteli-vyipara-atmosfernyie-ova/oxladitel-vyipara-atmosfernyij-ova-8m.html true RUR 33 true true true Описание Охладитель выпара ОВА-8М / модуль VCM-44 предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора паро-газовой смеси и утилизации тепла этого пара. Охладители выпара ОВА-2М являются эксклюзивной разработкой ПК Бойлер и являются модифицированной моделью устаревшив охладителей выпара с водяной камерой. Данные охладители выпара ОВА-8М / модуль VCM-44 изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Трубная система охладителей выпара ОВА-8М / модуль VCM-44 выполнена из нержавеющих U-образных трубок 16х0.8.
Чертеж охладителя ОВА-8М / модуль VCM-44 type 1
Чертеж охладителя ОВА-8М / модуль VCM-44 type 2
Чертеж охладителя ОВА-8М / модуль VCM-44 type 3 ]]> true нержавеющая сталь 16х0.8 мм. 44 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 8 15 Охладитель выпара атмосферный ОВА-16М Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM 180 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/oxladiteli-vyipara-atmosfernyie-ova/oxladitel-vyipara-atmosfernyij-ova-16m.html true RUR 33 true true true Описание Охладитель выпара ОВА-16М предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора паро-газовой смеси и утилизации тепла этого пара. Охладители выпара ОВА-2М являются эксклюзивной разработкой ПК Бойлер и являются модифицированной моделью устаревшив охладителей выпара с водяной камерой. Данные охладители выпара ОВА-16М изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».

Охладители выпара ОВА-16М применяются:

совместно с деаэратором ДА-200/50,
деаэрационной колонкой КДА-200,
баком деаэраторным БДА-50,
гидрозатвором ДА-200.
Трубная система охладителей выпара ОВА-16М выполнена из нержавеющих U-образных трубок 16х0.8, либо из латунных U-образных трубок 16х0.8.
Чертеж охладителя ОВА-16М ]]> true нержавеющая сталь 16х0.8 мм. 70 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 16 15 Охладитель выпара атмосферный ОВА-24М Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM 181 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/oxladiteli-vyipara-atmosfernyie-ova/oxladitel-vyipara-atmosfernyij-ova-24m.html true RUR 33 true true true Описание Охладитель выпара ОВА-24М предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора паро-газовой смеси и утилизации тепла этого пара. Охладители выпара ОВА-24М являются эксклюзивной разработкой ПК Бойлер и являются модифицированной моделью устаревших охладителей выпара с водяной камерой. Данные охладители выпара ОВА-24М изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».

Охладители выпара ОВА-24М применяются:

совместно с деаэраторами ДА-300/75;
деаэрационными колонками КДА-300;
баками деаэраторными БДА-75;
гидрозатвором ДА 300.
Трубная система охладителей выпара ОВА-24М выполнена из нержавеющих U-образных трубок 16х0.8, либо из латунных U-образных трубок 16х0.8.
Чертеж охладителя ОВА-24М ]]> true нержавеющая сталь 16х0.8 мм. 90 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 24 25 Охладитель выпара атмосферный ОВА-2 Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM 182 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/oxladiteli-vyipara-atmosfernyie-ova/oxladitel-vyipara-atmosfernyij-ova-2.html true RUR 33 true true true Описание Охладитель выпара ОВА-2 предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора паро-газовой смеси и утилизации тепла этого пара. Охладители выпара ОВА-2 изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Трубная система охладителей выпара ОВА-2 выполнена из латунных, либо из нержавеющих трубок 16х0,8 с плавающей головкой.
Предлагаем рассмотреть более усовершенствованную модель охладителя выпара ОВА-2М. Преимущества перед типовым ОВА-2: меньшие габариты, меньший вес, бОльшая поверхность нагрева, меньшая цена. ]]> true нержавеющая сталь 16х0.8 мм. Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 25 Охладитель выпара атмосферный ОВА-8 Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM 183 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/oxladiteli-vyipara-atmosfernyie-ova/oxladitel-vyipara-atmosfernyij-ova-8.html true RUR 33 true true true Описание Охладитель выпара ОВА-8 предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора паро-газовой смеси и утилизации тепла этого пара. Охладители выпара ОВА-8 изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Трубная система охладителей выпара ОВА-8 выполнена из латунных, либо из нержавеющих трубок 16х0,8 с плавающей головкой.
Предлагаем рассмотреть более усовершенствованную модель охладителя выпара ОВА-8М. Преимущества перед типовым ОВА-8: меньшие габариты, меньший вес, бОльшая поверхность нагрева, меньшая цена. ]]> true нержавеющая сталь 16х0.8 мм. Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 25 Охладитель выпара атмосферный ОВА-16 Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM 184 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/oxladiteli-vyipara-atmosfernyie-ova/oxladitel-vyipara-atmosfernyij-ova-16.html true RUR 33 true true true Описание Охладитель выпара ОВА-16 предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора паро-газовой смеси и утилизации тепла этого пара. Охладители выпара ОВА-16 изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Трубная система охладителей выпара ОВА-16 выполнена из латунных, либо из нержавеющих трубок 16х0,8 с плавающей головкой.
Предлагаем рассмотреть более усовершенствованную модель охладителя выпара ОВА-16М. Преимущества перед типовым ОВА-16: меньшие габариты, меньший вес, бОльшая поверхность нагрева, меньшая цена. ]]> true нержавеющая сталь 16х0.8 мм. Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 25 Охладитель выпара атмосферный ОВА-24 Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM 185 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/oxladiteli-vyipara-atmosfernyie-ova/oxladitel-vyipara-atmosfernyij-ova-24.html true RUR 33 true true true Описание Охладитель выпара ОВА-24 предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора паро-газовой смеси и утилизации тепла этого пара. Охладители выпара ОВА-24 изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Трубная система охладителей выпара ОВА-24 выполнена из латунных, либо из нержавеющих трубок 16х0,8 с плавающей головкой.
Предлагаем рассмотреть более усовершенствованную модель охладителя выпара ОВА-24М. Преимущества перед типовым ОВА-24: меньшие габариты, меньший вес, бОльшая поверхность нагрева, меньшая цена. ]]> true нержавеющая сталь 16х0.8 мм. Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 25 Деаэратор вакуумный ДВ-50 Деаэраторы вакуумные ДВ 205 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-vakuumnyie/deaeratoryi-vakuumnyie-dv/deaerator-vakuumnyij-dv-50.html true RUR 35 true true true Описание Деаэраторы вакуумные ДВ-50 служат для удаления из питательной воды, находящейся в паровых котлах и из подпиточной воды, находящейся в системах теплоснабжения, коррозионно-агрессивных газов, т.е. кислорода (О2) и свободной углекислоты (СО2).
Деаэраторы вакуумные ДВ-50 производятся по ТУ 3113-004-28903910-2014. Код ОКП 31 1371.
ДВ-50 – деаэратор вакуумный, где 50 – номинальная производительность (т/час).

Деаэратор вакуумный ДВ-50 используют

с охладителем выпара ОВВ-8М;
с эжекторами водоструйными: ЭВ-60
Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.
Вакуумный деаэратор ДВ-50 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.
Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.
Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.
Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.
Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.
Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ-8. ]]> true 40 Деаэратор вакуумный ДВ-75 Деаэраторы вакуумные ДВ 206 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-vakuumnyie/deaeratoryi-vakuumnyie-dv/deaerator-vakuumnyij-dv-75.html true RUR 35 true true true Описание Деаэраторы вакуумные ДВ-75 служат для удаления из питательной воды, находящейся в паровых котлах и из подпиточной воды, находящейся в системах теплоснабжения, коррозионно-агрессивных газов, т.е. кислорода (О2) и свободной углекислоты (СО2).
Деаэраторы вакуумные ДВ-75 производятся по ТУ 3113-004-28903910-2014. Код ОКП 31 1371.
ДВ-75 – деаэратор вакуумный, где 75 – номинальная производительность (т/час).

Деаэратор вакуумный ДВ-75 используют

с охладителем выпара ОВВ-8М;
с эжекторами водоструйными: ЭВ-60, ЭВ-100
Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.
Вакуумный деаэратор ДВ-75 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.
Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.
Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.
Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.
Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.
Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ-8. ]]> true 40 Деаэратор вакуумный ДВ-100 Деаэраторы вакуумные ДВ 207 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-vakuumnyie/deaeratoryi-vakuumnyie-dv/deaerator-vakuumnyij-dv-100.html true RUR 35 true true true Описание Деаэраторы вакуумные ДВ-100 служат для удаления из питательной воды, находящейся в паровых котлах и из подпиточной воды, находящейся в системах теплоснабжения, коррозионно-агрессивных газов, т.е. кислорода (О2) и свободной углекислоты (СО2).
Деаэраторы вакуумные ДВ-100 производятся по ТУ 3113-004-28903910-2014. Код ОКП 31 1371.
ДВ-100 – деаэратор вакуумный, где 100 – номинальная производительность (т/час).

Деаэратор вакуумный ДВ-100 используют

с охладителем выпара ОВВ-8М;
с эжекторами водоструйными: ЭВ-60, ЭВ-100
Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.
Вакуумный деаэратор ДВ-100 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.
Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.
Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.
Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.
Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.
Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ-8. ]]> true 40 Деаэратор вакуумный ДВ-150 Деаэраторы вакуумные ДВ 208 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-vakuumnyie/deaeratoryi-vakuumnyie-dv/deaerator-vakuumnyij-dv-150.html true RUR 35 true true true Описание Деаэраторы вакуумные ДВ-150 служат для удаления из питательной воды, находящейся в паровых котлах и из подпиточной воды, находящейся в системах теплоснабжения, коррозионно-агрессивных газов, т.е. кислорода (О2) и свободной углекислоты (СО2).
Деаэраторы вакуумные ДВ-150 производятся по ТУ 3113-004-28903910-2014. Код ОКП 31 1371.
ДВ-150 – деаэратор вакуумный, где 150 – номинальная производительность (т/час).

Деаэратор вакуумный ДВ-150 используют

с охладителем выпара ОВВ-16М;
с эжекторами водоструйными: ЭВ-100, ЭВ-220
Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.
Вакуумный деаэратор ДВ-150 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.
Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.
Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.
Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.
Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.
Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ-16. ]]> true 40 Деаэратор вакуумный ДВ-200 Деаэраторы вакуумные ДВ 209 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-vakuumnyie/deaeratoryi-vakuumnyie-dv/deaerator-vakuumnyij-dv-200.html true RUR 35 true true true Описание Деаэраторы вакуумные ДВ-200 служат для удаления из питательной воды, находящейся в паровых котлах и из подпиточной воды, находящейся в системах теплоснабжения, коррозионно-агрессивных газов, т.е. кислорода (О2) и свободной углекислоты (СО2).
Деаэраторы вакуумные ДВ-200 производятся по ТУ 3113-004-28903910-2014. Код ОКП 31 1371.
ДВ-200 – деаэратор вакуумный, где 200 – номинальная производительность (т/час).

Деаэратор вакуумный ДВ-200 используют

с охладителем выпара ОВВ-16М;
с эжекторами водоструйными: ЭВ-100, ЭВ-220
Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.
Вакуумный деаэратор ДВ-200 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.
Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.
Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.
Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.
Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.
Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ-16. ]]> true 40 Сепаратор непрерывной продувки СП-0,15-0,3 с плоскими днищами Сепараторы непрерывной продувки CPS 218 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/separatoryi-produvki-sp/separator-nepreryivnoj-produvki-sp-0,15-0,3-s-ploskimi-dnishhami.html true RUR 38 true true true Описание Сепараторы непрерывной продувки СП-0,15-0,3 используют для разделения на воду и пар пароводяной смеси, которая образуется из продувочной воды, находящейся в паровых котлах, дренажа паропроводов и конденсата из пароприёмников при спаде её давления внутри котла до давления в самом сепараторе, с последующим потреблением тепла пара и воды.
Данные устройства так же применяются в системах сбора конденсата для того, чтобы уменьшить расход потребляемого пара и потерю тепла, которые отводятся с пароконденсатной смесью.

УСТРОЙСТВО СП-0,15-0,3

Сепаратор – это вертикальный сосуд сварной конструкции, имеет цилиндрическую форму, включает в себя корпус с плоскими либо эллиптическими днищами, где верхнее днище присоединяется к корпусу при помощи фланцевого разъёма.
В верхней части корпуса сепаратора к кольцу прикрепляется болтами простейшее сепарирующее устройство, т.е. тангенциальный подвод продувочной воды (конденсата), помимо этого так же устанавливаются каплеуловители, которые служат для осушки пара, который вторично вскипает.
К средней его части приварены две либо четыре опоры для дальнейшей установки сепаратора на опорные балки.
В нижней части корпуса сепараторов СП-0,15-0,3 располагается приёмное устройство, предназначенное непосредственно для приёма продувочной воды. Это устройство состоит из двух обечаек, установленных концентрично и двух патрубков, тангенциально вваренных в корпус.
При отключении сепаратора и для возможности периодической очистки нижнего участка водяного объема от загрязнений и шлама, на нижнем днище установлен штуцер для отвода воды из сепаратора.
Так же в нижней части корпуса встроен в штуцере Ду 150 поплавковый регулятор уровня, задача которого заключается в автоматической поддержке постоянного уровня обработанной воды.
Сепараторы оснащены водоуказательным устройством, которое включает в себя водоуказательное стекло и кран клапанного типа, что позволяет наблюдать за уровнем обработанной воды.
В сепараторе СП-0,15-0,3 рабочее давление устанавливается либо в зависимости от атмосферного давления при выбросе пара в атмосферу либо, исходя из величины полной потери сопротивления пароотводящего трубопровода и давления в оборудовании, куда непосредственно подаётся пар от сепаратора.

ПРИНЦИП РАБОТЫ СП-0,15-0,3

Принцип действия сепаратора непрерывной продувки делится на несколько этапов:
— приём пароводяной смеси от котла;
— разделение этой смеси на воду и пар за счёт вращательного движения и расширения потока в приёмном устройстве;
— далее в приёмном устройстве осуществляется осадительная операция;
— окончательное осушивание пара в сепарирующем устройстве. ]]> true 45 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Сепаратор непрерывной продувки CPS-300-0,1 Сепараторы непрерывной продувки CPS 219 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/separatoryi-produvki-sp/separator-nepreryivnoj-produvki-sp-0,15-0,3-s-ellipticheskimi-dnishhami.html true RUR 38 true true true Описание Сепараторы непрерывной продувки CPS-300-0,1 используют для разделения на воду и пар пароводяной смеси, которая образуется из продувочной воды, находящейся в паровых котлах, дренажа паропроводов и конденсата из пароприёмников при спаде её давления внутри котла до давления в самом сепараторе, с последующим потреблением тепла пара и воды.
Данные устройства так же применяются в системах сбора конденсата для того, чтобы уменьшить расход потребляемого пара и потерю тепла, которые отводятся с пароконденсатной смесью.
УСТРОЙСТВО CPS-300-0,1
Сепаратор – это вертикальный сосуд сварной конструкции, имеет цилиндрическую форму, включает в себя корпус с плоскими либо эллиптическими днищами, где верхнее днище присоединяется к корпусу при помощи фланцевого разъёма.
В верхней части корпуса сепаратора к кольцу прикрепляется болтами простейшее сепарирующее устройство, т.е. тангенциальный подвод продувочной воды (конденсата), помимо этого так же устанавливаются каплеуловители, которые служат для осушки пара, который вторично вскипает.
К средней его части приварены две либо четыре опоры для дальнейшей установки сепаратора на опорные балки.
В нижней части корпуса сепараторов CPS-300-0,1 располагается приёмное устройство, предназначенное непосредственно для приёма продувочной воды. Это устройство состоит из двух обечаек, установленных концентрично и двух патрубков, тангенциально вваренных в корпус.
При отключении сепаратора и для возможности периодической очистки нижнего участка водяного объема от загрязнений и шлама, на нижнем днище установлен штуцер для отвода воды из сепаратора.
Сепараторы оснащены водоуказательным устройством, которое включает в себя водоуказательное стекло и кран клапанного типа, что позволяет наблюдать за уровнем обработанной воды.
В сепараторе CPS-300-0,1 с эллиптическими днищами рабочее давление устанавливается либо в зависимости от атмосферного давления при выбросе пара в атмосферу либо, исходя из величины полной потери сопротивления пароотводящего трубопровода и давления в оборудовании, куда непосредственно подаётся пар от сепаратора.
ПРИНЦИП РАБОТЫ CPS-300-0,1
Принцип действия сепаратора непрерывной продувки делится на несколько этапов:
— приём пароводяной смеси от котла;
— разделение этой смеси на воду и пар за счёт вращательного движения и расширения потока в приёмном устройстве;
— далее в приёмном устройстве осуществляется осадительная операция;
— окончательное осушивание пара в сепарирующем устройстве. ]]> true 45 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Сепаратор непрерывной продувки CPS-600-0,2 Сепараторы непрерывной продувки CPS 220 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/separatoryi-produvki-sp/separator-nepreryivnoj-produvki-sp-0,28-0,45.html true RUR 38 true true true Описание Сепараторы непрерывной продувки CPS-600-0,2 используют для разделения на воду и пар пароводяной смеси, которая образуется из продувочной воды, находящейся в паровых котлах, дренажа паропроводов и конденсата из пароприёмников при спаде её давления внутри котла до давления в самом сепараторе, с последующим потреблением тепла пара и воды.
Данные устройства так же применяются в системах сбора конденсата для того, чтобы уменьшить расход потребляемого пара и потерю тепла, которые отводятся с пароконденсатной смесью.
УСТРОЙСТВО CPS-600-0,2
Сепаратор – это вертикальный сосуд сварной конструкции, имеет цилиндрическую форму, включает в себя корпус с плоскими либо эллиптическими днищами, где верхнее днище присоединяется к корпусу при помощи фланцевого разъёма.
В верхней части корпуса сепаратора к кольцу прикрепляется болтами простейшее сепарирующее устройство, т.е. тангенциальный подвод продувочной воды (конденсата), помимо этого так же устанавливаются каплеуловители, которые служат для осушки пара, который вторично вскипает.
К средней его части приварены две либо четыре опоры для дальнейшей установки сепаратора на опорные балки.
В нижней части корпуса сепараторов CPS-300-0,1 располагается приёмное устройство, предназначенное непосредственно для приёма продувочной воды. Это устройство состоит из двух обечаек, установленных концентрично и двух патрубков, тангенциально вваренных в корпус.
При отключении сепаратора и для возможности периодической очистки нижнего участка водяного объема от загрязнений и шлама, на нижнем днище установлен штуцер для отвода воды из сепаратора.
Сепараторы оснащены водоуказательным устройством, которое включает в себя водоуказательное стекло и кран клапанного типа, что позволяет наблюдать за уровнем обработанной воды.
В сепараторе CPS-600-0,2 рабочее давление устанавливается либо в зависимости от атмосферного давления при выбросе пара в атмосферу либо, исходя из величины полной потери сопротивления пароотводящего трубопровода и давления в оборудовании, куда непосредственно подаётся пар от сепаратора.
ПРИНЦИП РАБОТЫ CPS-600-0,2
Принцип действия сепаратора непрерывной продувки делится на несколько этапов:
— приём пароводяной смеси от котла;
— разделение этой смеси на воду и пар за счёт вращательного движения и расширения потока в приёмном устройстве;
— далее в приёмном устройстве осуществляется осадительная операция;
— окончательное осушивание пара в сепарирующем устройстве. ]]> true 45 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Сепаратор непрерывной продувки CPS-600-0,4 Сепараторы непрерывной продувки CPS 221 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/separatoryi-produvki-sp/separator-nepreryivnoj-produvki-sp-0,7-0,6.html true RUR 38 true true true Описание Сепараторы непрерывной продувки CPS-600-0,4 используют для разделения на воду и пар пароводяной смеси, которая образуется из продувочной воды, находящейся в паровых котлах, дренажа паропроводов и конденсата из пароприёмников при спаде её давления внутри котла до давления в самом сепараторе, с последующим потреблением тепла пара и воды.
Данные устройства так же применяются в системах сбора конденсата для того, чтобы уменьшить расход потребляемого пара и потерю тепла, которые отводятся с пароконденсатной смесью.
УСТРОЙСТВО CPS-600-0,4
Сепаратор – это вертикальный сосуд сварной конструкции, имеет цилиндрическую форму, включает в себя корпус с плоскими либо эллиптическими днищами, где верхнее днище присоединяется к корпусу при помощи фланцевого разъёма.
В верхней части корпуса сепаратора к кольцу прикрепляется болтами простейшее сепарирующее устройство, т.е. тангенциальный подвод продувочной воды (конденсата), помимо этого так же устанавливаются каплеуловители, которые служат для осушки пара, который вторично вскипает.
К средней его части приварены две либо четыре опоры для дальнейшей установки сепаратора на опорные балки.
В нижней части корпуса сепараторов CPS-600-0,4 располагается приёмное устройство, предназначенное непосредственно для приёма продувочной воды. Это устройство состоит из двух обечаек, установленных концентрично и двух патрубков, тангенциально вваренных в корпус.
При отключении сепаратора и для возможности периодической очистки нижнего участка водяного объема от загрязнений и шлама, на нижнем днище установлен штуцер для отвода воды из сепаратора.
Сепараторы оснащены водоуказательным устройством, которое включает в себя водоуказательное стекло и кран клапанного типа, что позволяет наблюдать за уровнем обработанной воды.
В сепараторе CPS-600-0,4 с эллиптическими днищами рабочее давление устанавливается либо в зависимости от атмосферного давления при выбросе пара в атмосферу либо, исходя из величины полной потери сопротивления пароотводящего трубопровода и давления в оборудовании, куда непосредственно подаётся пар от сепаратора.
ПРИНЦИП РАБОТЫ CPS-600-0,4
Принцип действия сепаратора непрерывной продувки делится на несколько этапов:
— приём пароводяной смеси от котла;
— разделение этой смеси на воду и пар за счёт вращательного движения и расширения потока в приёмном устройстве;
— далее в приёмном устройстве осуществляется осадительная операция;
— окончательное осушивание пара в сепарирующем устройстве. ]]> true 45 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Сепаратор непрерывной продувки CPS-800-0,8 Сепараторы непрерывной продувки CPS 222 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/separatoryi-produvki-sp/separator-nepreryivnoj-produvki-sp-1,4-0,8.html true RUR 38 true true true Описание Сепараторы непрерывной продувки CPS-800-0,8 используют для разделения на воду и пар пароводяной смеси, которая образуется из продувочной воды, находящейся в паровых котлах, дренажа паропроводов и конденсата из пароприёмников при спаде её давления внутри котла до давления в самом сепараторе, с последующим потреблением тепла пара и воды.
Данные устройства так же применяются в системах сбора конденсата для того, чтобы уменьшить расход потребляемого пара и потерю тепла, которые отводятся с пароконденсатной смесью.
УСТРОЙСТВО CPS-800-0,8
Сепаратор – это вертикальный сосуд сварной конструкции, имеет цилиндрическую форму, включает в себя корпус с плоскими либо эллиптическими днищами, где верхнее днище присоединяется к корпусу при помощи фланцевого разъёма.
В верхней части корпуса сепаратора к кольцу прикрепляется болтами простейшее сепарирующее устройство, т.е. тангенциальный подвод продувочной воды (конденсата), помимо этого так же устанавливаются каплеуловители, которые служат для осушки пара, который вторично вскипает.
К средней его части приварены две либо четыре опоры для дальнейшей установки сепаратора на опорные балки.
В нижней части корпуса сепараторов CPS-300-0,1 располагается приёмное устройство, предназначенное непосредственно для приёма продувочной воды. Это устройство состоит из двух обечаек, установленных концентрично и двух патрубков, тангенциально вваренных в корпус.
При отключении сепаратора и для возможности периодической очистки нижнего участка водяного объема от загрязнений и шлама, на нижнем днище установлен штуцер для отвода воды из сепаратора.
Сепараторы оснащены водоуказательным устройством, которое включает в себя водоуказательное стекло и кран клапанного типа, что позволяет наблюдать за уровнем обработанной воды.
В сепараторе CPS-800-0,8 с эллиптическими днищами рабочее давление устанавливается либо в зависимости от атмосферного давления при выбросе пара в атмосферу либо, исходя из величины полной потери сопротивления пароотводящего трубопровода и давления в оборудовании, куда непосредственно подаётся пар от сепаратора.
ПРИНЦИП РАБОТЫ CPS-800-0,8
Принцип действия сепаратора непрерывной продувки делится на несколько этапов:
— приём пароводяной смеси от котла;
— разделение этой смеси на воду и пар за счёт вращательного движения и расширения потока в приёмном устройстве;
— далее в приёмном устройстве осуществляется осадительная операция;
— окончательное осушивание пара в сепарирующем устройстве. ]]> true 45 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Сепаратор непрерывной продувки CPS-1000-1,3 Сепараторы непрерывной продувки CPS 223 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/separatoryi-produvki-sp/separator-nepreryivnoj-produvki-sp-1,5-0,8.html true RUR 38 true true true Описание Сепараторы непрерывной продувки CPS-1000-1,3 используют для разделения на воду и пар пароводяной смеси, которая образуется из продувочной воды, находящейся в паровых котлах, дренажа паропроводов и конденсата из пароприёмников при спаде её давления внутри котла до давления в самом сепараторе, с последующим потреблением тепла пара и воды.
Данные устройства так же применяются в системах сбора конденсата для того, чтобы уменьшить расход потребляемого пара и потерю тепла, которые отводятся с пароконденсатной смесью.
УСТРОЙСТВО CPS-1000-1,3
Сепаратор – это вертикальный сосуд сварной конструкции, имеет цилиндрическую форму, включает в себя корпус с плоскими либо эллиптическими днищами, где верхнее днище присоединяется к корпусу при помощи фланцевого разъёма.
В верхней части корпуса сепаратора к кольцу прикрепляется болтами простейшее сепарирующее устройство, т.е. тангенциальный подвод продувочной воды (конденсата), помимо этого так же устанавливаются каплеуловители, которые служат для осушки пара, который вторично вскипает.
К средней его части приварены две либо четыре опоры для дальнейшей установки сепаратора на опорные балки.
В нижней части корпуса сепараторов CPS-1000-1,3 располагается приёмное устройство, предназначенное непосредственно для приёма продувочной воды. Это устройство состоит из двух обечаек, установленных концентрично и двух патрубков, тангенциально вваренных в корпус.
При отключении сепаратора и для возможности периодической очистки нижнего участка водяного объема от загрязнений и шлама, на нижнем днище установлен штуцер для отвода воды из сепаратора.
Сепараторы оснащены водоуказательным устройством, которое включает в себя водоуказательное стекло и кран клапанного типа, что позволяет наблюдать за уровнем обработанной воды.
В сепараторе CPS-1000-1,3 рабочее давление устанавливается либо в зависимости от атмосферного давления при выбросе пара в атмосферу либо, исходя из величины полной потери сопротивления пароотводящего трубопровода и давления в оборудовании, куда непосредственно подаётся пар от сепаратора.
ПРИНЦИП РАБОТЫ CPS-1000-1,3
Принцип действия сепаратора непрерывной продувки делится на несколько этапов:
— приём пароводяной смеси от котла;
— разделение этой смеси на воду и пар за счёт вращательного движения и расширения потока в приёмном устройстве;
— далее в приёмном устройстве осуществляется осадительная операция;
— окончательное осушивание пара в сепарирующем устройстве. ]]> true 45 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Сепаратор непрерывной продувки CPS-1200-1,9 Сепараторы непрерывной продувки CPS 224 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/separatoryi-produvki-sp/separator-nepreryivnoj-produvki-sp-5,5-1,4.html true RUR 38 true true true Описание Сепараторы непрерывной продувки CPS-1200-1,9 используют для разделения на воду и пар пароводяной смеси, которая образуется из продувочной воды, находящейся в паровых котлах, дренажа паропроводов и конденсата из пароприёмников при спаде её давления внутри котла до давления в самом сепараторе, с последующим потреблением тепла пара и воды.
Данные устройства так же применяются в системах сбора конденсата для того, чтобы уменьшить расход потребляемого пара и потерю тепла, которые отводятся с пароконденсатной смесью.
УСТРОЙСТВО CPS-1200-1,9
Сепаратор – это вертикальный сосуд сварной конструкции, имеет цилиндрическую форму, включает в себя корпус с плоскими либо эллиптическими днищами, где верхнее днище присоединяется к корпусу при помощи фланцевого разъёма.
В верхней части корпуса сепаратора к кольцу прикрепляется болтами простейшее сепарирующее устройство, т.е. тангенциальный подвод продувочной воды (конденсата), помимо этого так же устанавливаются каплеуловители, которые служат для осушки пара, который вторично вскипает.
К средней его части приварены две либо четыре опоры для дальнейшей установки сепаратора на опорные балки.
В нижней части корпуса сепараторов CPS-1200-1,9 располагается приёмное устройство, предназначенное непосредственно для приёма продувочной воды. Это устройство состоит из двух обечаек, установленных концентрично и двух патрубков, тангенциально вваренных в корпус.
При отключении сепаратора и для возможности периодической очистки нижнего участка водяного объема от загрязнений и шлама, на нижнем днище установлен штуцер для отвода воды из сепаратора.
Сепараторы оснащены водоуказательным устройством, которое включает в себя водоуказательное стекло и кран клапанного типа, что позволяет наблюдать за уровнем обработанной воды.
В сепараторе CPS-1200-1,9 с эллиптическими днищами рабочее давление устанавливается либо в зависимости от атмосферного давления при выбросе пара в атмосферу либо, исходя из величины полной потери сопротивления пароотводящего трубопровода и давления в оборудовании, куда непосредственно подаётся пар от сепаратора.
ПРИНЦИП РАБОТЫ CPS-1200-1,9
Принцип действия сепаратора непрерывной продувки делится на несколько этапов:
— приём пароводяной смеси от котла;
— разделение этой смеси на воду и пар за счёт вращательного движения и расширения потока в приёмном устройстве;
— далее в приёмном устройстве осуществляется осадительная операция;
— окончательное осушивание пара в сепарирующем устройстве. ]]> true 45 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Деаэратор вакуумный ДВ-5 Деаэраторы вакуумные ДВ 234632 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-vakuumnyie/deaeratoryi-vakuumnyie-dv/deaerator-vakuumnyij-dv-5.html true RUR 35 true true true Описание Деаэраторы вакуумные ДВ-5служат для удаления из питательной воды, находящейся в паровых котлах и из подпиточной воды, находящейся в системах теплоснабжения, коррозионно-агрессивных газов, т.е. кислорода (О2) и свободной углекислоты (СО2).
Деаэраторы вакуумные ДВ-5 производятся по ТУ 3113-004-28903910-2014. Код ОКП 31 1371.
ДВ-5 – деаэратор вакуумный, где 5 – номинальная производительность (т/час).

Деаэратор вакуумный ДВ-5 используют

с охладителем выпара ОВВ-2М;
с эжекторами водоструйными: ЭВ-10, ЭВ-30
Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.
Вакуумный деаэратор ДВ-5 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.
Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.
Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.
Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.
Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.
Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ-2. ]]> true 40 Деаэратор вакуумный ДВ-15 Деаэраторы вакуумные ДВ 1435325 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-vakuumnyie/deaeratoryi-vakuumnyie-dv/deaerator-vakuumnyij-dv-15.html true RUR 35 true true true Описание Деаэраторы вакуумные ДВ-15 служат для удаления из питательной воды, находящейся в паровых котлах и из подпиточной воды, находящейся в системах теплоснабжения, коррозионно-агрессивных газов, т.е. кислорода (О2) и свободной углекислоты (СО2).
Деаэраторы вакуумные ДВ-15 производятся по ТУ 3113-004-28903910-2014. Код ОКП 31 1371.
ДВ-15 – деаэратор вакуумный, где 15 – номинальная производительность (т/час).

Деаэратор вакуумный ДВ-15 используют

с охладителем выпара ОВВ-2М;
с эжекторами водоструйными: ЭВ-10, ЭВ-30
Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.
Вакуумный деаэратор ДВ-15 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.
Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.
Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.
Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.
Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.
Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ-2. ]]> true 40 Деаэратор вакуумный ДВ-25 Деаэраторы вакуумные ДВ 1236452 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-vakuumnyie/deaeratoryi-vakuumnyie-dv/deaerator-vakuumnyij-dv-25.html true RUR 35 true true true Описание Деаэраторы вакуумные ДВ-25 служат для удаления из питательной воды, находящейся в паровых котлах и из подпиточной воды, находящейся в системах теплоснабжения, коррозионно-агрессивных газов, т.е. кислорода (О2) и свободной углекислоты (СО2).
Деаэраторы вакуумные ДВ-25 производятся по ТУ 3113-004-28903910-2014. Код ОКП 31 1371.
ДВ-25 – деаэратор вакуумный, где 25 – номинальная производительность (т/час).

Деаэратор вакуумный ДВ-25 используют

с охладителем выпара ОВВ-2М;
с эжекторами водоструйными: ЭВ-30, ЭВ-60
Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.
Вакуумный деаэратор ДВ-25 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.
Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.
Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.
Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.
Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.
Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ-2. ]]> true 40 Деаэратор 5/2 Деаэраторы колоночные с обвязкой 15-200 т/ч [DAB-C] 52111 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/deaeratoryi-v-sbore/deaerator-5/2.html true RUR 434 true true true Описание Деаэратор атмосферный ДА 5/2 предназначен для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Характеристики ДА 5/2:

Производительность номинальная: 5 т/ч
Диапазон производительности: 1,5-6 т/ч
Давление рабочее: 0,02 МПа
Температура деаэрированной воды: 104,25 °С
Средний нагрев воды в деаэраторе: 10-50 °С
Габаритные размеры: 1424*2952*3452 см
Масса: 2020 кг

В состав деаэратора ДА 5/2 входят:

-деаэрационная колонка ДА-5;
-бак деаэраторный БДА-2;
-охладитель выпара ОВА-1М;
-комбинированное предохранительное устройство для защиты от аварийного повышения давления ДА 5/25.

Устройство и принцип работы деаэратора ДА 5/2:

Деаэратор атмосферный сложное техническое устройство, в нём применена 2х ступенчатая схема дегазации (тип колонки — КДА): две ступени размещаются в деаэрационной колонке — 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная; или одноступенчатая система дегазации (тип колонки — ДА). Бак деаэраторный размещает в себе дополнительную ступень, в виде затопленного барботажного устройства. Вода подлежащая деаэрации, подается в колонку через штуцеры. Здесь она последовательно проходит, где осуществляется её нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер. ]]> true 2 40 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 5 Деаэратор 15/4 Деаэраторы колоночные с обвязкой 15-200 т/ч [DAB-C] 154111 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/deaeratoryi-v-sbore/deaerator-15/4.html true RUR 434 true true true Описание Деаэратор атмосферный ДА 15/4 предназначен для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Характеристики ДА 15/4:

Производительность номинальная: 15 т/ч
Диапазон производительности: 4,5-18 т/ч
Давление рабочее: 0,02 МПа
Температура деаэрированной воды: 104,25 °С
Средний нагрев воды в деаэраторе: 10-50 °С
Габаритные размеры: 1424*4450*3462 см
Масса: 2260 кг

В состав деаэратора ДА 15/4 входят:

-деаэрационная колонка ДА-15;
-бак деаэраторный БДА-4;
-охладитель выпара ОВА-2М;
-комбинированное предохранительное устройство для защиты от аварийного повышения давления ДА 5-25.

Устройство и принцип работы деаэратора ДА 15/4:

Деаэратор атмосферный сложное техническое устройство, в нём применена 2х ступенчатая схема дегазации: две ступени размещаются в деаэрационной колонке — 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная. Бак деаэраторный размещает в себе третью, дополнительную ступень, в виде затопленного барботажного устройства. Вода подлежащая деаэрации, подается в колонку через штуцеры. Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется её нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер. ]]> true 4 40 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 15 Деаэратор 50/15 (DAB-С50/V15) с деаэрационными модулями и автоматикой Деаэраторы колоночные с обвязкой 15-200 т/ч [DAB-C] 5015111 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/deaeratoryi-v-sbore/deaerator-50/15.html true RUR 434 true true true Описание Деаэратор атмосферный ДА 50/15 предназначен для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Характеристики ДА 50/15:

Производительность номинальная: 50 т/ч
Диапазон производительности: 15-60 т/ч
Давление рабочее: 0,02 МПа
Температура деаэрированной воды: 104,25 °С
Средний нагрев воды в деаэраторе: 10-50 °С
Габаритные размеры: 2190*6200*4598 см
Масса: 4990 кг

В состав деаэратора ДА 50/15 входят:

— Бак деаэраторный DAB-V15, с теплоизоляцией и обвязкой
— Колонка деаэрационная DAB-C50 с теплоизоляцией и обвязкой
— Автоматическое переливное устройство
— Модуль охлаждения выпара VCM, с теплоизоляцией и обвязкой
— Модуль подачи пара на барботаж MSS/B
— Модуль подачи пара в паровую подушку MSS/B
— Модуль регулирования подачи воды MPWS
— Шкаф автоматического управления деаэратором, монтаж внутри помещения

Устройство и принцип работы деаэратора ДА 50/15:

Деаэратор атмосферный сложное техническое устройство, в нём применена 2х ступенчатая схема дегазации: две ступени размещаются в деаэрационной колонке — 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная. Бак деаэраторный размещает в себе третью, дополнительную ступень, в виде затопленного барботажного устройства. Вода подлежащая деаэрации, подается в колонку через штуцеры. Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется её нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер. ]]> true 15 40 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 50 Деаэратор 300/75 Деаэраторы колоночные с обвязкой 15-200 т/ч [DAB-C] 30075111 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/deaeratoryi-v-sbore/deaerator-300/75.html true RUR 434 true true true Описание Деаэратор атмосферный ДА 300/75 предназначен для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Характеристики ДА 300/75:

Производительность номинальная: 300 т/ч
Диапазон производительности: 90-360 т/ч
Давление рабочее: 0,02 МПа
Температура деаэрированной воды: 104,25 °С
Средний нагрев воды в деаэраторе: 10-50 °С
Габаритные размеры: 3024*12500*1940 см
Масса: 14700 кг

В состав деаэратора ДА 300/75 входят:

-деаэрационная колонка КДА-300;
-бак деаэраторный БДА-75;
-охладитель выпара ОВА-24М;
-комбинированное предохранительное устройство для защиты от аварийного повышения давления ДА 300.

Устройство и принцип работы деаэратора ДА 300/75:

Деаэратор атмосферный сложное техническое устройство, в нём применена 2х ступенчатая схема дегазации: две ступени размещаются в деаэрационной колонке — 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная. Бак деаэраторный размещает в себе третью, дополнительную ступень, в виде затопленного барботажного устройства. Вода подлежащая деаэрации, подается в колонку через штуцеры. Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется её нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер. ]]> true 75 40 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 300 Деаэратор 100/25 (DAB-С100/V25) с деаэрационными модулями и автоматикой Деаэраторы колоночные с обвязкой 15-200 т/ч [DAB-C] 10025111 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/deaeratoryi-v-sbore/deaerator-100/25.html true RUR 434 true true true Описание Деаэратор атмосферный ДА 100/25 предназначен для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Характеристики ДА 100/25:

Производительность номинальная: 100 т/ч
Диапазон производительности: 30-120 т/ч
Давление рабочее: 0,02 МПа
Температура деаэрированной воды: 104,25 °С
Средний нагрев воды в деаэраторе: 10-50 °С
Габаритные размеры: 2370*8065*4720 см
Масса: 8300 кг

В состав деаэратора ДА 100/25 входят:

— Бак деаэраторный DAB-V25, с теплоизоляцией и обвязкой
— Колонка деаэрационная DAB-C100 с теплоизоляцией и обвязкой
— Автоматическое переливное устройство
— Модуль охлаждения выпара VCM, с теплоизоляцией и обвязкой
— Модуль подачи пара на барботаж MSS/B
— Модуль подачи пара в паровую подушку MSS/B
— Модуль регулирования подачи воды MPWS
— Шкаф автоматического управления деаэратором, монтаж внутри помещения

Устройство и принцип работы деаэратора ДА 100/25:

Деаэратор атмосферный сложное техническое устройство, в нём применена 2х ступенчатая схема дегазации: две ступени размещаются в деаэрационной колонке — 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная. Бак деаэраторный размещает в себе третью, дополнительную ступень, в виде затопленного барботажного устройства. Вода подлежащая деаэрации, подается в колонку через штуцеры. Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется её нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер. ]]> true 25 40 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 100 Деаэратор 25/8 (DAB-С25/V8) с деаэрационными модулями и автоматикой Деаэраторы колоночные с обвязкой 15-200 т/ч [DAB-C] 258111 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/deaeratoryi-v-sbore/deaerator-25/8.html true RUR 434 true true true Описание Деаэратор атмосферный ДА 25/8 (DAB-С25/V8) является полнокомплектным готовым к монтажу решением и предназначен для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Характеристики ДА 25/8:

Производительность деаэратора: 25 т/ч
Давление рабочее: 0,02 МПа
Температура деаэрированной воды: 104,25 °С
Средний нагрев воды в деаэраторе: 10-50 °С
Система управления: автоматика

В состав деаэратора ДА 25/8 (DAB-С25/V8) входят:

— Бак деаэраторный DAB-V8, с теплоизоляцией и обвязкой согласно черт. ПКБ-402.08 ГЧ
— Колонка деаэрационная DAB-C25 с теплоизоляцией и обвязкой согласно черт. ПКБ-403.25 ГЧ
— Гидрозатвор черт. ПКБ-204.025 / или / автоматическое переливное устройство (см. чертеж деаэраторного бака ПКБ-402.08 ГЧ штуцер Е, поз.5) — выбор при заказе
— Модуль охлаждения выпара VCM-13, с теплоизоляцией и обвязкой согласно черт. ПКБ-404.02 ГЧ
— Модуль подачи пара на барботаж MSS/B-740/100-80, черт. ПКБ-410.100.80 ГЧ
— Модуль подачи пара в паровую подушку MSS/SV-740/100-80, черт. 411.100.80 ГЧ
— Модуль регулирования подачи воды MPWS-50-40, черт. ПКБ-409.50.40 ГЧ
— Шкаф автоматического управления деаэратором, монтаж внутри помещения

Устройство и принцип работы деаэратора ДА 25/8:

Деаэратор атмосферный сложное техническое устройство, в нём применена 2х ступенчатая схема дегазации: две ступени размещаются в деаэрационной колонке — 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная. Бак деаэраторный размещает в себе третью, дополнительную ступень, в виде затопленного барботажного устройства. Вода подлежащая деаэрации, подается в колонку через штуцеры. Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется её нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер. Вся система управления деаэратором сконцентрирована в автоматическом щите управления, который является частью поставки. ]]> true 8 40-50 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 25 Деаэратор 200/50 (DAB-С200/V50) с деаэрационными модулями и автоматикой Деаэраторы колоночные с обвязкой 15-200 т/ч [DAB-C] 20050111 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/deaeratoryi-v-sbore/deaerator-200/50.html true RUR 434 true true true Описание Деаэратор атмосферный ДА 200/50 предназначен для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Характеристики ДА 200/50:

Производительность номинальная: 200 т/ч
Диапазон производительности: 60-220 т/ч
Давление рабочее: 0,02 МПа
Температура деаэрированной воды: 104,25 °С
Средний нагрев воды в деаэраторе: 10-50 °С
Габаритные размеры: 3020*9300*4940 см
Масса: 9200 кг

В состав деаэратора ДА 200/50 входят:

— Бак деаэраторный DAB-V50, с теплоизоляцией и обвязкой
— Колонка деаэрационная DAB-C200 с теплоизоляцией и обвязкой
— Автоматическое переливное устройство
— Модуль охлаждения выпара VCM, с теплоизоляцией и обвязкой
— Модуль подачи пара на барботаж MSS/B
— Модуль подачи пара в паровую подушку MSS/B
— Модуль регулирования подачи воды MPWS
— Шкаф автоматического управления деаэратором, монтаж внутри помещения

Устройство и принцип работы деаэратора ДА 200/50:

Деаэратор атмосферный сложное техническое устройство, в нём применена 2х ступенчатая схема дегазации: две ступени размещаются в деаэрационной колонке — 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная. Бак деаэраторный размещает в себе третью, дополнительную ступень, в виде затопленного барботажного устройства. Вода подлежащая деаэрации, подается в колонку через штуцеры. Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется её нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер. ]]> true 50 40 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 200 Деаэратор 10/4 Деаэраторы колоночные с обвязкой 15-200 т/ч [DAB-C] 104111 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/deaeratoryi-v-sbore/deaerator-10/4.html true RUR 434 true true true Описание Деаэратор атмосферный ДА 10/4 предназначен для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения.

Характеристики ДА 10/4:

Производительность номинальная: 10 т/ч
Диапазон производительности: 4,5-15 т/ч
Давление рабочее: 0,02 МПа
Температура деаэрированной воды: 104,25 °С
Средний нагрев воды в деаэраторе: 10-50 °С
Габаритные размеры: 1424*4450*3462см
Масса: 2260 кг

В состав деаэратора ДА 10/4 входят:

-деаэрационная колонка ДА-10;
-бак деаэраторный БДА-4;
-охладитель выпара ОВА-2М;
-комбинированное предохранительное устройство для защиты от аварийного повышения давления ДА 5-25.

Устройство и принцип работы деаэратора ДА 10/4:

Деаэратор атмосферный сложное техническое устройство, в нём применена 2х ступенчатая схема дегазации (тип колонки — КДА): две ступени размещаются в деаэрационной колонке — 1-ая ступень — струйная, 2-ая — барботажная. Бак деаэраторный размещает в себе третью, дополнительную ступень, в виде затопленного барботажного устройства. Вода подлежащая деаэрации, подается в колонку через штуцеры. Здесь она последовательно проходит струйную и барботажную ступени, где осуществляется её нагрев и обработка паром. Из колонки вода струями стекает в бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора через штуцер. ]]> true 4 40 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 10 Колонка деаэраторная ДА-100 Колонки деаэраторные ДА / DAB-C 77100 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/kolonki-deaeratornyie-da-dab-c/kolonka-deaeratornaya-da-100.html true RUR 32 true true true Описание Двухступенчатые деаэрационные колонки атмосферного давления серии ДА с барботажным устройством в нижней части колонки предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных) и на ТЭЦ. Колонки деаэрационные ДА-100 изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 16860-88.

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-100

Деаэрационная колонка ДА-100 устанавливается непосредственно на аккумуляторном баке. В колонке применена двухступенчатая схема дегазации 1 ступень — струйная, 2 — барботажная, причем обе ступени размещены в деаэрационной колонке ДА-100. Потоки воды, подлежащей деаэрации подаются в колонку через патрубки на верхнюю перфорированную тарелку. С последней вода стекает струями на расположенную ниже перепускную тарелку, откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливаются на начальный участок непровального барботажного листа. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным пором (выступающая часть переливной трубы), и через сливные трубы сливается в аккумуляторный бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе. Весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора, вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист колонки ДА-100. Проходя сквозь отверстия барботажного листа, площадь которых выбрана с таким расчетом, чтобы исключить провал воды при минимальной тепловой нагрузке деаэратора, пар подвергает воду на нем интенсивной обработке. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под барботажным листом колонки возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства колонки и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу. Труба обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие направляется в отсек между тарелками. Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через патрубок в верхней части колонки ДА-100. В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения; удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаления микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в аккумуляторном баке, где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстоя.

Деаэрационная колонка ДА-100 не имеет фланца и приваривается непосредственно к аккумуляторному баку. Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно, в зависимости от конкретной схемы установки. Корпуса деаэраторов серии ДА изготавливаются из углеродистой стали, внутренние элементы — из нержавеющей стали, крепление элементов к корпусу и между собой осуществляется электрической сваркой.
Стоит заметить, что ПК Бойлер изготавливает водосливные тарелки из нержавеющей стали, в отличие от многих производителей. Обратите на это особое внимание! ]]> true 25 30 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Колонка деаэраторная ДА-5 Колонки деаэраторные ДА / DAB-C 7750 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/kolonki-deaeratornyie-da-dab-c/kolonka-deaeratornaya-da-5.html true RUR 32 true true true Описание Двухступенчатые деаэрационные колонки атмосферного давления серии ДА с барботажным устройством в нижней части колонки предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных) и на ТЭЦ. Колонки деаэрационные ДА-5 изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 16860-88.

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-5

Деаэрационная колонка ДА-5 устанавливается непосредственно на аккумуляторном баке. В колонке применена двухступенчатая схема дегазации 1 ступень — струйная, 2 — барботажная, причем обе ступени размещены в деаэрационной колонке ДА-5. Потоки воды, подлежащей деаэрации подаются в колонку через патрубки на верхнюю перфорированную тарелку. С последней вода стекает струями на расположенную ниже перепускную тарелку, откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливаются на начальный участок непровального барботажного листа. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным пором (выступающая часть переливной трубы), и через сливные трубы сливается в аккумуляторный бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе. Весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора, вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист колонки ДА-5. Проходя сквозь отверстия барботажного листа, площадь которых выбрана с таким расчетом, чтобы исключить провал воды при минимальной тепловой нагрузке деаэратора, пар подвергает воду на нем интенсивной обработке. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под барботажным листом колонки возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства колонки и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу. Труба обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие направляется в отсек между тарелками. Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через патрубок в верхней части колонки ДА-5. В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения; удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаления микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в аккумуляторном баке, где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстоя.

Деаэрационная колонка ДА-5 не имеет фланца и приваривается непосредственно к аккумуляторному баку. Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно, в зависимости от конкретной схемы установки. Корпуса деаэраторов серии ДА изготавливаются из углеродистой стали, внутренние элементы — из нержавеющей стали, крепление элементов к корпусу и между собой осуществляется электрической сваркой.
Стоит заметить, что ПК Бойлер изготавливает водосливные тарелки из нержавеющей стали, в отличие от многих производителей. Обратите на это особое внимание! ]]> true 2 30 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Колонка деаэраторная ДА-15 Колонки деаэраторные ДА / DAB-C 7715 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/kolonki-deaeratornyie-da-dab-c/kolonka-deaeratornaya-da-15.html true RUR 32 true true true Описание Двухступенчатые деаэрационные колонки атмосферного давления серии ДА с барботажным устройством в нижней части колонки предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных) и на ТЭЦ. Колонки деаэрационные ДА-15 изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 16860-88.

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-15

Деаэрационная колонка ДА-15 устанавливается непосредственно на аккумуляторном баке. В колонке применена двухступенчатая схема дегазации 1 ступень — струйная, 2 — барботажная, причем обе ступени размещены в деаэрационной колонке ДА-15. Потоки воды, подлежащей деаэрации подаются в колонку через патрубки на верхнюю перфорированную тарелку. С последней вода стекает струями на расположенную ниже перепускную тарелку, откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливаются на начальный участок непровального барботажного листа. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным пором (выступающая часть переливной трубы), и через сливные трубы сливается в аккумуляторный бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе. Весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора, вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист колонки ДА-15. Проходя сквозь отверстия барботажного листа, площадь которых выбрана с таким расчетом, чтобы исключить провал воды при минимальной тепловой нагрузке деаэратора, пар подвергает воду на нем интенсивной обработке. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под барботажным листом колонки возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства колонки и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу. Труба обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие направляется в отсек между тарелками. Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через патрубок в верхней части колонки ДА-15. В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения; удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаления микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в аккумуляторном баке, где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстоя.

Деаэрационная колонка ДА-15 не имеет фланца и приваривается непосредственно к аккумуляторному баку. Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно, в зависимости от конкретной схемы установки. Корпуса деаэраторов серии ДА изготавливаются из углеродистой стали, внутренние элементы — из нержавеющей стали, крепление элементов к корпусу и между собой осуществляется электрической сваркой.
Стоит заметить, что ПК Бойлер изготавливает водосливные тарелки из нержавеющей стали, в отличие от многих производителей. Обратите на это особое внимание! ]]> true 4 30 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Колонка деаэраторная ДА-25 Колонки деаэраторные ДА / DAB-C 7725 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/kolonki-deaeratornyie-da-dab-c/kolonka-deaeratornaya-da-25.html true RUR 32 true true true Описание Двухступенчатые деаэрационные колонки атмосферного давления серии ДА с барботажным устройством в нижней части колонки предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных) и на ТЭЦ. Колонки деаэрационные ДА-25 изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 16860-88.

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-25

Деаэрационная колонка ДА-25 устанавливается непосредственно на аккумуляторном баке. В колонке применена двухступенчатая схема дегазации 1 ступень — струйная, 2 — барботажная, причем обе ступени размещены в деаэрационной колонке ДА-25. Потоки воды, подлежащей деаэрации подаются в колонку через патрубки на верхнюю перфорированную тарелку. С последней вода стекает струями на расположенную ниже перепускную тарелку, откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливаются на начальный участок непровального барботажного листа. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным пором (выступающая часть переливной трубы), и через сливные трубы сливается в аккумуляторный бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе. Весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора, вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист колонки ДА-25. Проходя сквозь отверстия барботажного листа, площадь которых выбрана с таким расчетом, чтобы исключить провал воды при минимальной тепловой нагрузке деаэратора, пар подвергает воду на нем интенсивной обработке. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под барботажным листом колонки возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства колонки и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу. Труба обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие направляется в отсек между тарелками. Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через патрубок в верхней части колонки ДА-25. В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения; удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаления микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в аккумуляторном баке, где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстоя.

Деаэрационная колонка ДА-25 не имеет фланца и приваривается непосредственно к аккумуляторному баку. Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно, в зависимости от конкретной схемы установки. Корпуса деаэраторов серии ДА изготавливаются из углеродистой стали, внутренние элементы — из нержавеющей стали, крепление элементов к корпусу и между собой осуществляется электрической сваркой.
Стоит заметить, что ПК Бойлер изготавливает водосливные тарелки из нержавеющей стали, в отличие от многих производителей. Обратите на это особое внимание! ]]> true 8 30 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Колонка деаэраторная ДА-50 Колонки деаэраторные ДА / DAB-C 77500 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/kolonki-deaeratornyie-da-dab-c/kolonka-deaeratornaya-da-50.html true RUR 32 true true true Описание Двухступенчатые деаэрационные колонки атмосферного давления серии ДА с барботажным устройством в нижней части колонки предназначены для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды паровых котлов и подпиточной воды систем теплоснабжения в котельных всех типов (за исключением чисто водогрейных) и на ТЭЦ. Колонки деаэрационные ДА-50 изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТа 16860-88.

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-50

Деаэрационная колонка ДА-50 устанавливается непосредственно на аккумуляторном баке. В колонке применена двухступенчатая схема дегазации 1 ступень — струйная, 2 — барботажная, причем обе ступени размещены в деаэрационной колонке ДА-50. Потоки воды, подлежащей деаэрации подаются в колонку через патрубки на верхнюю перфорированную тарелку. С последней вода стекает струями на расположенную ниже перепускную тарелку, откуда узким пучком струи увеличенного диаметра сливаются на начальный участок непровального барботажного листа. Затем вода проходит по барботажному листу в слое, обеспечиваемом переливным пором (выступающая часть переливной трубы), и через сливные трубы сливается в аккумуляторный бак, после выдержки в котором отводится из деаэратора по трубе. Весь пар подается в аккумуляторный бак деаэратора, вентилирует объем бака и попадает под барботажный лист колонки ДА-50. Проходя сквозь отверстия барботажного листа, площадь которых выбрана с таким расчетом, чтобы исключить провал воды при минимальной тепловой нагрузке деаэратора, пар подвергает воду на нем интенсивной обработке. При увеличении тепловой нагрузки давление в камере под барботажным листом колонки возрастает, срабатывает гидрозатвор перепускного устройства колонки и избыточный пар перепускается в обвод барботажного листа через пароперепускную трубу. Труба обеспечивает залив гидрозатвора перепускного устройства деаэрированной воды при снижении тепловой нагрузки. Из барботажного устройства пар через отверстие направляется в отсек между тарелками. Парогазовая смесь (выпар) отводится из деаэратора через патрубок в верхней части колонки ДА-50. В струях происходит подогрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения; удаление основной массы газов и конденсация большей части пара, подводимого в деаэратор. Частичное выделение газов из воды в виде мелких пузырьков идет на тарелках. На барботажном листе осуществляется догрев воды до температуры насыщения с незначительной конденсацией пара и удаления микроколичеств газов. Процесс дегазации завершается в аккумуляторном баке, где происходит выделение из воды мельчайших пузырьков газа за счет отстоя.

Деаэрационная колонка ДА-50 не имеет фланца и приваривается непосредственно к аккумуляторному баку. Относительно вертикальной оси колонка может быть ориентирована произвольно, в зависимости от конкретной схемы установки. Корпуса деаэраторов серии ДА изготавливаются из углеродистой стали, внутренние элементы — из нержавеющей стали, крепление элементов к корпусу и между собой осуществляется электрической сваркой.
Стоит заметить, что ПК Бойлер изготавливает водосливные тарелки из нержавеющей стали, в отличие от многих производителей. Обратите на это особое внимание! ]]> true 15 30 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Деаэратор вакуумный ДВ-800 Деаэраторы вакуумные ДВ 209 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-vakuumnyie/deaeratoryi-vakuumnyie-dv/deaerator-vakuumnyij-dv-800.html true RUR 35 true true true Описание Деаэраторы вакуумные ДВ-800 служат для удаления из питательной воды, находящейся в паровых котлах и из подпиточной воды, находящейся в системах теплоснабжения, коррозионно-агрессивных газов, т.е. кислорода (О2) и свободной углекислоты (СО2).

Деаэраторы вакуумные ДВ-800 производятся по ТУ 3113-004-28903910-2014. Код ОКП 31 1371.

ДВ-800 – деаэратор вакуумный, где 800 – номинальная производительность (т/час).

Деаэратор вакуумный ДВ-800 используют

с охладителем выпара ОВВ-24М;
с эжекторами водоструйными: ЭВ-340

Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.

Вакуумный деаэратор ДВ-800 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.

Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.

Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.

Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.

Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.

Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ-24. ]]> true 40 Деаэратор вакуумный ДВ-400 Деаэраторы вакуумные ДВ https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-vakuumnyie/deaeratoryi-vakuumnyie-dv/deaerator-vakuumnyij-dv-400.html true RUR 35 true true true Описание Деаэраторы вакуумные ДВ-400 служат для удаления из питательной воды, находящейся в паровых котлах и из подпиточной воды, находящейся в системах теплоснабжения, коррозионно-агрессивных газов, т.е. кислорода (О2) и свободной углекислоты (СО2).

Деаэраторы вакуумные ДВ-400 производятся по ТУ 3113-004-28903910-2014. Код ОКП 31 1371.

ДВ-400 – деаэратор вакуумный, где 400 – номинальная производительность (т/час).

Деаэратор вакуумный ДВ-400 используют

с охладителем выпара ОВВ-24М;
с эжекторами водоструйными: ЭВ-340 и ЭВ-220

Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.

Вакуумный деаэратор ДВ-400 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.

Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.

Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.

Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.

Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.

Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ-24. ]]> true 40 Барботер-охладитель BDC-600-0,45-SS Барботеры-охладители BDC https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/barboteryi-oxladiteli/barboter-oxladitel-bdc-500-0,65-1.html true RUR 2216 true true true Описание предназначены для охлаждения утилизируемой воды перед сбросом в канализацию до нормативных значений.
спроектирован для обработки шлама, который обычно скапливается на днище паровых котлов; шлам охлаждается и отстаивается на днище бака до того, как он будет выведен по сточным трубам, что снижает уровень опасности обслуживающему персоналу и ущерб, наносимый окружающей среде. Удаленный из днища парового котла шлам поступает в барботер-охладитель и смешивается с находящейся там холодной водой. Таким образом, шлам охлаждается и отстаивается. После данной обработки из барботера выходит прозрачная вода комнатной температуры. таким образом значительно сокращает количество вторичного пара (выпара шлама). Однако, в любом случае, большой фланец, установленный в верхней части бака, должен оставаться полностью открытым для связи с атмосферой.
Корпус барботера-охладителя BDC представляет собой вертикальный сварной сосуд цилиндрической формы. Нижнее и верхнее днища являются эллиптическими. Устройство барботера-охладителя следующее:
патрубок подвода охлаждаемой воды;

устройство подвода и барботажа охлаждающей воды;

устройство отвода охлажденной воды;

дренажный трубопровод;

патрубок выпара;

штуцера для установки КИП.

Работа барботера-охладителя BDC-600-0,45-SS

Горячая вода подается через патрубок в смесительную камеру барботера-охладителя. Через патрубок к смесительной камере подводится холодная вода. Охлаждение происходит за счет смешения исходной и охлаждающей воды. Охлажденная вода отводится через патрубок. При необходимости охлаждения выпара, удаляемого через патрубок, необходимо подключить линию верхнего охлаждения. Для регулирования расхода охлаждающей воды, поступающей в барботер-охладитель, необходима установка на нижней линии и, при необходимости, на верхней линии клапана с электроприводом. Открытие и закрытие клапана осуществляются по сигналу от термостата, устанавливаемого в специально предусмотренный штуцер: для верхней линии охлаждения, для нижней линии охлаждения. ]]> true 20-25 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Барботер-охладитель BDC-600-0,45-CS Барботеры-охладители BDC https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/barboteryi-oxladiteli/barboter-oxladitel-bdc-1000-0,8-1.html true RUR 2216 true true true Описание предназначены для охлаждения утилизируемой воды перед сбросом в канализацию до нормативных значений.
спроектирован для обработки шлама, который обычно скапливается на днище паровых котлов; шлам охлаждается и отстаивается на днище бака до того, как он будет выведен по сточным трубам, что снижает уровень опасности обслуживающему персоналу и ущерб, наносимый окружающей среде. Удаленный из днища парового котла шлам поступает в барботер-охладитель и смешивается с находящейся там холодной водой. Таким образом, шлам охлаждается и отстаивается. После данной обработки из барботера выходит прозрачная вода комнатной температуры. таким образом значительно сокращает количество вторичного пара (выпара шлама). Однако, в любом случае, большой фланец, установленный в верхней части бака, должен оставаться полностью открытым для связи с атмосферой.
Корпус барботера-охладителя BDC представляет собой вертикальный сварной сосуд цилиндрической формы. Нижнее и верхнее днища являются эллиптическими. Устройство барботера-охладителя следующее:
патрубок подвода охлаждаемой воды;

устройство подвода и барботажа охлаждающей воды;

устройство отвода охлажденной воды;

дренажный трубопровод;

патрубок выпора;

штуцера для установки КИП.

Работа барботера-охладителя BDC-600-0,45-CS

Горячая вода подается через патрубок в смесительную камеру барботера-охладителя. Через патрубок к смесительной камере подводится холодная вода. Охлаждение происходит за счет смешения исходной и охлаждающей воды. Охлажденная вода отводится через патрубок. При необходимости охлаждения выпара, удаляемого через патрубок, необходимо подключить линию верхнего охлаждения. Для регулирования расхода охлаждающей воды, поступающей в барботер-охладитель, необходима установка на нижней линии и, при необходимости, на верхней линии клапана с электроприводом. Открытие и закрытие клапана осуществляются по сигналу от термостата, устанавливаемого в специально предусмотренный штуцер: для верхней линии охлаждения, для нижней линии охлаждения. ]]> true 20-25 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Барботер-охладитель BDC-800-0,8-CS Барботеры-охладители BDC https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/barboteryi-oxladiteli/barboter-oxladitel-bdc-2000-1,1-1.html true RUR 2216 true true true Описание предназначены для охлаждения утилизируемой воды перед сбросом в канализацию до нормативных значений.
спроектирован для обработки шлама, который обычно скапливается на днище паровых котлов; шлам охлаждается и отстаивается на днище бака до того, как он будет выведен по сточным трубам, что снижает уровень опасности обслуживающему персоналу и ущерб, наносимый окружающей среде. Удаленный из днища парового котла шлам поступает в барботер-охладитель и смешивается с находящейся там холодной водой. Таким образом, шлам охлаждается и отстаивается. После данной обработки из барботера выходит прозрачная вода комнатной температуры. таким образом значительно сокращает количество вторичного пара (выпара шлама). Однако, в любом случае, большой фланец, установленный в верхней части бака, должен оставаться полностью открытым для связи с атмосферой.
Корпус барботера-охладителя BDC представляет собой вертикальный сварной сосуд цилиндрической формы. Нижнее и верхнее днища являются эллиптическими. Устройство барботера-охладителя следующее:
патрубок подвода охлаждаемой воды;

устройство подвода и барботажа охлаждающей воды;

устройство отвода охлажденной воды;

дренажный трубопровод;

патрубок выпора;

штуцера для установки КИП.

Работа барботера-охладителя BDC-800-0,8-CS

Горячая вода подается через патрубок в смесительную камеру барботера-охладителя. Через патрубок к смесительной камере подводится холодная вода. Охлаждение происходит за счет смешения исходной и охлаждающей воды. Охлажденная вода отводится через патрубок. При необходимости охлаждения выпара, удаляемого через патрубок, необходимо подключить линию верхнего охлаждения. Для регулирования расхода охлаждающей воды, поступающей в барботер-охладитель, необходима установка на нижней линии и, при необходимости, на верхней линии клапана с электроприводом. Открытие и закрытие клапана осуществляются по сигналу от термостата, устанавливаемого в специально предусмотренный штуцер: для верхней линии охлаждения, для нижней линии охлаждения. ]]> true 20-25 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Барботер-охладитель BDC-450-0,2-SS Барботеры-охладители BDC https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/barboteryi-oxladiteli/barboter-oxladitel-bdc-800-0,8-0,01-ss.html true RUR 2216 true true true Описание предназначены для охлаждения утилизируемой воды перед сбросом в канализацию до нормативных значений.
спроектирован для обработки шлама, который обычно скапливается на днище паровых котлов; шлам охлаждается и отстаивается на днище бака до того, как он будет выведен по сточным трубам, что снижает уровень опасности обслуживающему персоналу и ущерб, наносимый окружающей среде. Удаленный из днища парового котла шлам поступает в барботер-охладитель и смешивается с находящейся там холодной водой. Таким образом, шлам охлаждается и отстаивается. После данной обработки из барботера выходит прозрачная вода комнатной температуры. таким образом значительно сокращает количество вторичного пара (выпара шлама). Однако, в любом случае, большой фланец, установленный в верхней части бака, должен оставаться полностью открытым для связи с атмосферой.
Корпус барботера-охладителя BDC представляет собой вертикальный сварной сосуд цилиндрической формы. Нижнее и верхнее днища являются эллиптическими. Устройство барботера-охладителя следующее:
патрубок подвода охлаждаемой воды;

устройство подвода и барботажа охлаждающей воды;

устройство отвода охлажденной воды;

дренажный трубопровод;

патрубок выпора;

штуцера для установки КИП.

Работа барботера-охладителя BDC-450-0,2-SS

Деаэратор вакуумный ДВ-1200 используют

Номинальная производительность вакуумных деаэраторов – расход воды, состоящий из основных потоков, который подлежит деаэрации (т.е. подаваемый в деаэратор на верхнюю тарелку) и пара, сконденсированного в самом деаэраторе. Расход теплоносителя, т.е. перегретой воды, прошедшей деаэрацию – в номинальную производительность не входит. А если использовать конденсат, в качестве теплоносителя, возвращаемого с производства, то его расход зачисляется в производительность деаэратора.
Вакуумный деаэратор ДВ-1200 – сложное техническое устройство, включающее двухступенчатую схему деаэрации воды: 1-ая — струйная, 2-ая — барботажная, где применяется непровальная дырчатая тарелка. Вода, предназначенная для деаэрации, по трубе подается на верхнюю тарелку деаэратора, которая устроена таким образом, что при минимальной нагрузке (в 30%) задействуется только некоторая часть отверстий, находящихся во внутреннем секторе, а при увеличении нагрузки задействуются и остальные отверстия.
Во всех возможных случаях и при любом изменении нагрузки, избежать гидравлических перекосов по воде и пару позволяет секционирование верхней тарелки деаэратора, что обеспечивает обработку паром струй поступающей воды.
Преодолев струйную ступень обработки, вода стекает на перепускную тарелку, которая предназначена для сбора и перепуска проходящей деаэрацию воды непосредственно на начальный участок, который расположен ниже барботажной тарелки. В данной тарелке имеется отверстие в виде сектора, у которого одна из сторон примыкает к вертикальной сплошной перегородке, направляющейся вниз до самого основания корпуса деаэрационной колонки.
Далее с перепускной тарелки вода направляется на барботажную тарелку с несколькими рядами отверстий, которые ориентированы перпендикулярно самому потоку воды. К данной тарелке прилегает водосливной порог, проходящий до нижнего основания вакуумного деаэратора.
Затем вода проходит по барботажной тарелке, перетекает через порог, где попадает в сектор, который обрамлён перегородкой и порогом, и в итоге отводится через специальную трубу из деаэратора.
Под барботажную тарелку подаётся пар (греющая среда). Далее вода вскипает, после того как попадает в область, где давление ниже атмосферного, тем самым образуя под тарелкой как бы паровую подушку. А остаточная вода, которая остается после вскипания, поступает по водоперепускной трубе на барботажную тарелку, где вместе с исходным потоком воды проходит обработку. Проходя через отверстия, находящиеся в тарелке, пар барботирует воду. С увеличением расхода пара, а, следовательно, и увеличением нагрузки, поднимается высота паровой подушки, из-за чего через перепускные трубы в обвод барботажной тарелки перепускается избыточный пар. Далее пар проходит чрез горловину в перепускной тарелке и следует в струйный отсек, в котором большая его часть конденсируется. Затем паровоздушная смесь отводится непосредственно в охладитель выпара ОВВ. ]]> true 40 Бак деаэраторный БДА-12 / DAB-V12 Баки деаэраторные БДА / DAB-V 158 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/baki-deaeratornyie-bda/bak-deaeratornyij-bda-12-/-dab-v12.html true RUR 31 true true true Описание Бак деаэрационный БДА-12 / DAB-V12 входит в состав специальной установки – деаэратора ДА, которая удаляет коррозионно-агрессивные газы (кислород и свободную углекислоту) из питательной воды в паровых котлах и из подпиточной воды в системах теплоснабжения.
Бак деаэраторный БДА-12 / DAB-V12 представляет собой горизонтальную, цилиндрическую ёмкость с эллиптическими днищами (допускаются конические со скошенной вершиной – сварные), патрубками входа и выхода рабочей среды, специальным люком-лазом и отверстиями, которые рассчитаны для установки деаэрационной колонки.
В деаэраторном баке БДА-12 / DAB-V12 имеется необходимый запас воды на несколько минут бесперебойной работы котла.
В данном изделии располагается затопленное барботажное устройство (третья, дополнительная ступень очистки воды). Вода, предназначенная для деаэрации, подается в колонку деаэратора через штуцеры, где она поэтапно преодолевает струйную и барботажную ступени, нагревается и обрабатывается паром. Затем обработанная вода струями стекает в бак, выдерживается в нём и отводится из деаэратора через штуцер.
Баки деаэраторные БДА-12 / DAB-V12 не подпадают под действие ФНП (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116 взамен ПБ 03-576-03 - смотреть). Изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» ]]> true 12 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 35 Бак деаэраторный БДА-20 / DAB-V20 Баки деаэраторные БДА / DAB-V 158 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/baki-deaeratornyie-bda/bak-deaeratornyij-bda-20-/-dab-v20.html true RUR 31 true true true Описание Бак деаэрационный БДА-20 / DAB-V20 входит в состав специальной установки – деаэратора ДА, которая удаляет коррозионно-агрессивные газы (кислород и свободную углекислоту) из питательной воды в паровых котлах и из подпиточной воды в системах теплоснабжения.
Бак деаэраторный БДА-20 / DAB-V20 представляет собой горизонтальную, цилиндрическую ёмкость с эллиптическими днищами (допускаются конические со скошенной вершиной – сварные), патрубками входа и выхода рабочей среды, специальным люком-лазом и отверстиями, которые рассчитаны для установки деаэрационной колонки.
В деаэраторном баке БДА-20 / DAB-V20 имеется необходимый запас воды на несколько минут бесперебойной работы котла.
В данном изделии располагается затопленное барботажное устройство (третья, дополнительная ступень очистки воды). Вода, предназначенная для деаэрации, подается в колонку деаэратора через штуцеры, где она поэтапно преодолевает струйную и барботажную ступени, нагревается и обрабатывается паром. Затем обработанная вода струями стекает в бак, выдерживается в нём и отводится из деаэратора через штуцер.
Баки деаэраторные БДА-20 / DAB-V20 не подпадают под действие ФНП (Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»; утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25 марта 2014 г. № 116 взамен ПБ 03-576-03 - смотреть). Изготавливаются согласно ГОСТ Р 52630-2012 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» ]]> true 20 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 35 Колонка деаэраторная ДА-20 / DAB-C20 Колонки деаэраторные ДА / DAB-C 174 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/kolonki-deaeratornyie-da-dab-c/kolonka-deaeratornaya-da-20-/-dab-c20.html true RUR 32 true true true Описание Деаэраторная колонка ДА-20 / DAB-C20 — основной элемент атмосферной деаэраторной установки. Именно в деаэрационной колонке происходит процесс деаэрации. Колонка ДА-20 / DAB-C20 представляет собой вертикальный сосуд с эллиптическими днищами и патрубками. Внутри колонки размещены «дырчатые тарелки».

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-20 / DAB-C20

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-30 / DAB-C30

Принцип работы деаэрационной колонки ДА-75 / DAB-C75

Предварительно подогретая, подлежащая деаэрации подготовленная вода подается на распределительную дырчатую тарелку (верхнюю) по патрубку подвода ХВО, где в дальнейшем через отверстия тарелки она струями стекает на промежуточную водосливную тарелку. Промежуточная сливная тарелка колонки ДА-75 / DAB-C75 устанавливается с целью увеличения времени пребывания струи воды в паровом пространстве в струйном отсеке, что способствует её большему нагреву. В это время в колонку подается пар. Путем термической обработки, вода, а также растворенные в ней газы (кислород и углекислый газ) расширяются и происходит отделение данных элементов друг от друга. Горячий газ поднимается по колонке ДА-75 / DAB-C75 вверх и подается на охладитель выпара, где далее он охлаждается. Вода сливается в нижнюю часть колонки, в которой установлен гидрозатвор. Он выполняет две фунции: при нормальном режиме он залито водой и не позволяет пару проходить через него, в следствие чего обеспечивается прогрев воды в барботажном листе; при повышенном давлении пар продавливает воду и небольшой его излишек попадает в колонку ДА-75 / DAB-C75 минуя нижний барботажный лист, что позволяет снизить давление пара и нормализовать работу деаэратора. После прохождения колонки ДА-75 / DAB-C75, вода сливается в накопительный деаэраторный бак. В баке, углекислый газ также продолжает выделяться из воды даже при отстаивании воды в баке, т.к. на всех атмосферных деаэраторных баках производства ПК Бойлер, предусмотрен затопленное барботажное устройство, в которое подается пар. Установка барботажного устройства в баке обязательна при высоких показателях растворенной углекислоты в анализе исходной воды.
Стоит заметить, что ПК Бойлер изготавливает водосливные тарелки из нержавеющей стали, в отличие от многих производителей. Обратите на это особое внимание! ]]> true 30 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Охладитель выпара атмосферный ОВА-5М / модуль VCM-27 Охладители выпара атмосферные ОВА / VCM 179 https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/deaeratoryi/deaeratoryi-atmosfernyie/oxladiteli-vyipara-atmosfernyie-ova/oxladitel-vyipara-atmosfernyij-ova-5m-/-modul-vcm-27.html true RUR 33 true true true Описание Охладитель выпара ОВА-5М / модуль VCM-27 предназначен для конденсации максимального количества пара из отводимой от деаэратора паро-газовой смеси и утилизации тепла этого пара. Охладители выпара ОВА-2М являются эксклюзивной разработкой ПК Бойлер и являются модифицированной моделью устаревшив охладителей выпара с водяной камерой. Данные охладители выпара ОВА-5М / модуль VCM-27 изготавливаются в соответствии с требованиями ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ОСТ 26-291-94 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия».
Трубная система охладителей выпара ОВА-5М / модуль VCM-27 выполнена из нержавеющих U-образных трубок 16х0.8.
Чертеж охладителя ОВА-5М / модуль VCM-27 type 1
Чертеж охладителя ОВА-5М / модуль VCM-27 type 2
Чертеж охладителя ОВА-5М / модуль VCM-27 type 3 ]]> true нержавеющая сталь 16х0.8 мм. 27 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 5 15 Барботер-охладитель BDC-800-0,8-SS Барботеры-охладители BDC https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/barboteryi-oxladiteli/barboter-oxladitel-bdc-800-0,8-ss.html true RUR 2216 true true true Описание предназначены для охлаждения утилизируемой воды перед сбросом в канализацию до нормативных значений.
спроектирован для обработки шлама, который обычно скапливается на днище паровых котлов; шлам охлаждается и отстаивается на днище бака до того, как он будет выведен по сточным трубам, что снижает уровень опасности обслуживающему персоналу и ущерб, наносимый окружающей среде. Удаленный из днища парового котла шлам поступает в барботер-охладитель и смешивается с находящейся там холодной водой. Таким образом, шлам охлаждается и отстаивается. После данной обработки из барботера выходит прозрачная вода комнатной температуры. таким образом значительно сокращает количество вторичного пара (выпара шлама). Однако, в любом случае, большой фланец, установленный в верхней части бака, должен оставаться полностью открытым для связи с атмосферой.
Корпус барботера-охладителя BDC представляет собой вертикальный сварной сосуд цилиндрической формы. Нижнее и верхнее днища являются эллиптическими. Устройство барботера-охладителя следующее:
патрубок подвода охлаждаемой воды;

устройство подвода и барботажа охлаждающей воды;

устройство отвода охлажденной воды;

дренажный трубопровод;

патрубок выпора;

штуцера для установки КИП.

Работа барботера-охладителя BDC-800-0,8-SS

Горячая вода подается через патрубок в смесительную камеру барботера-охладителя. Через патрубок к смесительной камере подводится холодная вода. Охлаждение происходит за счет смешения исходной и охлаждающей воды. Охлажденная вода отводится через патрубок. При необходимости охлаждения выпара, удаляемого через патрубок, необходимо подключить линию верхнего охлаждения. Для регулирования расхода охлаждающей воды, поступающей в барботер-охладитель, необходима установка на нижней линии и, при необходимости, на верхней линии клапана с электроприводом. Открытие и закрытие клапана осуществляются по сигналу от термостата, устанавливаемого в специально предусмотренный штуцер: для верхней линии охлаждения, для нижней линии охлаждения. ]]> true 20-25 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Барботер-охладитель BDC-1000-1,3-CS Барботеры-охладители BDC https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/barboteryi-oxladiteli/barboter-oxladitel-bdc-1000-1,3-cs.html true RUR 2216 true true true Описание предназначены для охлаждения утилизируемой воды перед сбросом в канализацию до нормативных значений.
спроектирован для обработки шлама, который обычно скапливается на днище паровых котлов; шлам охлаждается и отстаивается на днище бака до того, как он будет выведен по сточным трубам, что снижает уровень опасности обслуживающему персоналу и ущерб, наносимый окружающей среде. Удаленный из днища парового котла шлам поступает в барботер-охладитель и смешивается с находящейся там холодной водой. Таким образом, шлам охлаждается и отстаивается. После данной обработки из барботера выходит прозрачная вода комнатной температуры. таким образом значительно сокращает количество вторичного пара (выпара шлама). Однако, в любом случае, большой фланец, установленный в верхней части бака, должен оставаться полностью открытым для связи с атмосферой.
Корпус барботера-охладителя BDC представляет собой вертикальный сварной сосуд цилиндрической формы. Нижнее и верхнее днища являются эллиптическими. Устройство барботера-охладителя следующее:
патрубок подвода охлаждаемой воды;

устройство подвода и барботажа охлаждающей воды;

устройство отвода охлажденной воды;

дренажный трубопровод;

патрубок выпора;

штуцера для установки КИП.

Работа барботера-охладителя BDC-1000-1,3-CS

Горячая вода подается через патрубок в смесительную камеру барботера-охладителя. Через патрубок к смесительной камере подводится холодная вода. Охлаждение происходит за счет смешения исходной и охлаждающей воды. Охлажденная вода отводится через патрубок. При необходимости охлаждения выпара, удаляемого через патрубок, необходимо подключить линию верхнего охлаждения. Для регулирования расхода охлаждающей воды, поступающей в барботер-охладитель, необходима установка на нижней линии и, при необходимости, на верхней линии клапана с электроприводом. Открытие и закрытие клапана осуществляются по сигналу от термостата, устанавливаемого в специально предусмотренный штуцер: для верхней линии охлаждения, для нижней линии охлаждения. ]]> true 20-25 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Барботер-охладитель BDC-1000-1,3-SS Барботеры-охладители BDC https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/barboteryi-oxladiteli/barboter-oxladitel-bdc-1000-1,3-ss.html true RUR 2216 true true true Описание предназначены для охлаждения утилизируемой воды перед сбросом в канализацию до нормативных значений.
спроектирован для обработки шлама, который обычно скапливается на днище паровых котлов; шлам охлаждается и отстаивается на днище бака до того, как он будет выведен по сточным трубам, что снижает уровень опасности обслуживающему персоналу и ущерб, наносимый окружающей среде. Удаленный из днища парового котла шлам поступает в барботер-охладитель и смешивается с находящейся там холодной водой. Таким образом, шлам охлаждается и отстаивается. После данной обработки из барботера выходит прозрачная вода комнатной температуры. таким образом значительно сокращает количество вторичного пара (выпара шлама). Однако, в любом случае, большой фланец, установленный в верхней части бака, должен оставаться полностью открытым для связи с атмосферой.
Корпус барботера-охладителя BDC представляет собой вертикальный сварной сосуд цилиндрической формы. Нижнее и верхнее днища являются эллиптическими. Устройство барботера-охладителя следующее:
патрубок подвода охлаждаемой воды;

устройство подвода и барботажа охлаждающей воды;

устройство отвода охлажденной воды;

дренажный трубопровод;

патрубок выпора;

штуцера для установки КИП.

Работа барботера-охладителя BDC-1000-1,3-SS

Горячая вода подается через патрубок в смесительную камеру барботера-охладителя. Через патрубок к смесительной камере подводится холодная вода. Охлаждение происходит за счет смешения исходной и охлаждающей воды. Охлажденная вода отводится через патрубок. При необходимости охлаждения выпара, удаляемого через патрубок, необходимо подключить линию верхнего охлаждения. Для регулирования расхода охлаждающей воды, поступающей в барботер-охладитель, необходима установка на нижней линии и, при необходимости, на верхней линии клапана с электроприводом. Открытие и закрытие клапана осуществляются по сигналу от термостата, устанавливаемого в специально предусмотренный штуцер: для верхней линии охлаждения, для нижней линии охлаждения. ]]> true 20-25 Сертификат ТРТС 010/2011, паспорт по ГОСТ 2.610-2017 Барботер-охладитель BDC-1200-1,9-СS Барботеры-охладители BDC https://boiler-teplo.ru/vodopodgotovitelnoe-oborudovanie/barboteryi-oxladiteli/barboter-oxladitel-bdc-1200-1,9-ss.html true RUR 2216 true true true Описание предназначены для охлаждения утилизируемой воды перед сбросом в канализацию до нормативных значений.
спроектирован для обработки шлама, который обычно скапливается на днище паровых котлов; шлам охлаждается и отстаивается на днище бака до того, как он будет выведен по сточным трубам, что снижает уровень опасности обслуживающему персоналу и ущерб, наносимый окружающей среде. Удаленный из днища парового котла шлам поступает в барботер-охладитель и смешивается с находящейся там холодной водой. Таким образом, шлам охлаждается и отстаивается. После данной обработки из барботера выходит прозрачная вода комнатной температуры. таким образом значительно сокращает количество вторичного пара (выпара шлама). Однако, в любом случае, большой фланец, установленный в верхней части бака, должен оставаться полностью открытым для связи с атмосферой.
Корпус барботера-охладителя BDC представляет собой вертикальный сварной сосуд цилиндрической формы. Нижнее и верхнее днища являются эллиптическими. Устройство барботера-охладителя следующее:
патрубок подвода охлаждаемой воды;

устройство подвода и барботажа охлаждающей воды;

устройство отвода охлажденной воды;

дренажный трубопровод;

патрубок выпора;

штуцера для установки КИП.