Сегодня мы хотим поделиться историей, в которой нет ничего вымышленного — только практика, расчёты и немного инженерной реальности.
Этот кейс о том, как на одном южном заводе тепло, которое раньше просто уходило в трубу, стало работать на результат. И как 85 кубов газа в час перестали быть расходом — и превратились в экономию.

Краснодарский край.
Завод, где из простой подсолнечной семечки рождается масло. Где всё — от выжимки до фасовки — живёт на тепле.Тепло здесь не случайность, а часть логики процесса. Но даже в тёплом крае, даже на объекте с не самой высокой нагрузкой, энергия обходится всё дороже.

Потребление небольшое, нагрузки переменные, обогрев помещений — по минимуму.
А вот расходы на поддержание энергоэффективности — стабильны. И растут.

В таких условиях вопрос звучит чётко:
как сократить потребление без потерь?
как вложиться один раз — и вернуть затраты быстро?

На этом заводе ответ нашли.
И он оказался на поверхности — точнее, в выхлопе. Именно там, где раньше энергия терялась, появился котёл-утилизатор BOILER WBU, который вернул теплу смысл, а бизнесу — ощутимую выгоду.

Дальше — подробности.
Цифры. Решение. Эффект.
И да, те самые 85 кубов в час, которые больше не идут в пустоту.

Условия объекта

Объект находится на территории Краснодарского края, завод по производству подсолнечного масла.  Данное агропромышленное предприятие имеет газопоршневую станцию, паровую котельную с стандартным котлом с газовой горелкой. Перед техническими специалистами BOILER стояла задача: нагрев воды с 60°C до 92°C с последующей её подачей в деаэратор, откуда она направляется в котёл. Для подпитки деаэратора требуется 20 т/ч воды.

Эффективность использования WBU

Фактически данный котёл-утилизатор WBU используется как предварительный подогреватель, позволяющий обойтись без затрат пара со стороны основной котельной.

Без утилизатора:

• Вода подаётся с температурой 60?°C
  
• Требуется 2,06 т/ч пара для деаэрации
  

С утилизатором:

• Вода подаётся с температурой 92?°C
  
• Требуется 0,91 т/ч пара
  

Экономия составляет 1,15 т/ч пара, что эквивалентно 85 м³/ч газа.

Срок окупаемости

С учётом: стоимости оборудования (котёл-утилизатор с шкафом управления и полной автоматикой), и затрат на монтаж, окупаемость наступает менее чем за 6 месяцев при постоянной эксплуатации. При этом оборудование работает в автоматическом режиме, не требуя постоянного обслуживания.

Потенциал масштабирования

В данном примере рассмотрены небольшие объёмы воды.
Если необходимо нагревать больший объём, экономический эффект и скорость окупаемости увеличиваются.

Представленная схема — одна из множества возможных вариантов использования котлов-утилизаторов BOILER с газопоршневыми или дизель-генераторными установками.

Альтернатива: выработка пара

Вместо водогрейного утилизатора можно использовать паровой котёл-утилизатор SBG.
Принцип работы аналогичен, но на выходе вы получаете пар с заданным давлением, уменьшая нагрузку на основную котельную и экономя газ.

Подбор оборудования

Если вы хотите повысить эффективность вашего энергетического объекта, вам стоит рассмотреть установку котлов-утилизаторов BOILER.

Оборудование подбирается индивидуально на основании заполненного опросного листа. Мы проводим объемную консультацию и помогаем избежать ошибок на всех этапах.

Если стоит задача повысить энергоэффективность — имеет смысл всерьёз рассмотреть возможность установки котлов-утилизаторов BOILER.

Мы предлагаем универсальные решения и производим индивидуальный подбор, на основе Ваших параметров. Заполняем опросный лист, обсуждаем задачу, делаем расчёты и помогаем пройти путь без потерь — технических и финансовых.

Сложные системы требуют точности. Мы это умеем. И делаем каждый день.