Типы днищ
Фото днищ
Полусферические днища
ПК Бойлер имеет возможность изготовить полушаровые (полусферические) днища от 500 мм до 12000 мм. Полушаровые днища могут иметь толщину от 1,5 мм до 250 мм. Как правило, данный вид днищ применяют для аппаратов большого диаметра, так как данные днища изготовить проще, чем эллиптическое с отбортовкой. Полусферические днища изготавливают из отдельных штампованных элементов: шарового сегмента и шаровых лепестков, которые в дальнейшем между собой свариваются по нормалям. К сожалению, не многие заводы в России имеют возможность изготовить данный тип днищ, т.к. полушаровые днища сложны в изготовлении, но их повышенная стоимость изготовления компенсируется экономией в металлоемкости с применением их в крупногабаритных аппаратах.
ПК Бойлер предлагает днища собственного изготовления (от 6 мм), так и производства компании Koenig + Co. GmbH (Германия). Поставки осуществляются 1 раз в месяц.
ПК Бойлер имеет возможность изготовить днища полусферического типа из двухслойных сталей (основной слой из углеродистой стали, плакирующий - из любого другого материала). Это целесообразно при толщине изделия от 30 мм, т.к. в противном случае экономия на стоимости материала сводится к нуля в связи с большой стоимостью изготовления двухслойной стали. Как правило, наши клиенты применяют полушаровые днища с толщиной, равной толщине цилиндрического корпуса, т.к. их удобно сопряжать, а также уменьшаются дополнительные краевые напряжения.
D = до 8000 мм.
t = до 250 мм.
Технические возможности наших партнеров в Европе
- изготовление днищ до 8000 мм в диаметре и толщиной стенки до 250 мм;
- плазменная резка металла толщиной до 80 мм и газопламенная резка стенок толщинной до 300 мм;
- дуговая сварка под флюсом / плазменная сварка круглых листовых заготовок до 9000 мм в диаметре;
- сварка днищ массой до 150 т из отдельных сегментов при помощи циркульного манипулятира;
- электрошлаковое плакирование днищ диаметром до 8000 мм;
- плазменная газоплазменная резка отверстий с роботизированным управление и 3D-моделированием, включающая подготовку кромки днища до 6200 мм в диаметре и 80 мм в толщинне стенки про резке плазмой, и 200 мм в толщине стенки при газопламенной резке;
- обработка поверхностей: дробеструйная обработка ( стальной дробью, гранулированной крошкой, стеклянной гранулой), травление / пассивация шлифофка днищ диаметром до 8000 мм;
- обработка кормки: механообработка в диаметре до 2700 мм; газопламенная резка плюс шлифовка в диаметре до 8000 мм;
- термическая обработка днищ: нормализация, снятие напряжения, разупрочнение, закалка с последующим отпуском в диаметре до 8000 мм;
- проверка качества металлов методом неразрушающего контроля: рентген, ультразвук, цветная, магнитно-порошковая дефектоскопия.