Описание
Условное обозначение фильтра ионитного ФИПа / IBF принимается по следующей схеме:
Фильтр ФИПа 1-1,6-0,6-С / IBF-1600, 66 м3/ч
IBF – D - G – P – T1/M - T2/M – S – Т3IBF – фильтр ионитный Бойлер (ionite Boiler filter);
D – диаметр фильтра, мм
G – максимальная производительность по воде, м3/ч
P - допускаемое рабочее давление, кгс/см2;
T1/М – тип и материал устанавливаемой нижней распределительной системы
T2/М – тип и материал устанавливаемой верхней распределительной системы
S – ступень очистки
Т3 – наличие и тип АКЗ
Типы нижних распределительных систем T1:
- Ложное дно
- Копирующий тип
- «Под бетон»
Материал нижних распределительных систем М:
- S Нержавеющая сталь (stainless steel)
- P Пластик (plastic)
Типы верхних распределительных систем T2:
- «Стакан»
- «Стакан в стакане»
- Тарельчатый перелив
- Лучевая система
Материал верхних распределительных систем М:
- S Нержавеющая сталь (stainless steel)
- C Углеродистая сталь (carbon steel)
Ступень очистки S:
- первая ступень
- вторая ступень
Наличие и тип антикоррозионной защиты Т3:
- Без покрытия
- Общепромышленное покрытие
- Пищевое покрытие
Подготовка фильтра ФИПа 1-0,5-0,6 к работе
1. Перед загрузкой фильтрующего материала в фильтр ФИПа 1-0,5-0,6 необходимо убедиться в том, что в верхнем и нижнем распределительных устройствах фильтра ФИПа 0,5 отверстия не засорены и система работает равномерно.
2. Для натрий-катионитного фильтра ФИПа 1-0,5-0,6 применяются фильтрующие материалы, такие как сульфоуголь и катионит КУ-2.
3. Во избежание повреждения колпачков, первый слой катионита (20-40 мм) уложить в фильтре ФИПа 1-0,5-0,6 с особой осторожностью. Катиониты, обладающие значительной способностью к набуханию, загружать в фильтр ФИПа 0,5 необходимо только в частично заполненный водой. Загруженный в фильтр Фипа 1-0,5-0,6 катионит не должен содержать пылевидных частиц с диаметром менее 0,25 мм. Однако, катионит с содержанием их не свыше 5% допускается к загрузке, но в этом случае пылевидные частицы необходимо при наладке фильтра удалить промывкой током воды вверх. Коэффициент неоднородности зерен катионита должен быть не менее 2.
4. Загрузку катионита необходимо производить слоями по 75-100 мм.
5. После укладки каждого слоя в фильтр ФИПа 1-0,5-0,6, необходимо его взрыхлять током воды снизу вверх, а также отмывать от пылевидных частиц до полного осветления промывочной воды.
6. Загрузку катионита в фильтр ФИПа 1-0,5-0,6 необходимо вести только до тех пор, пока поверхность его в фильтре ФИПа 0,5 не станет на 70-100 мм ниже проектной отметки.
7. Далее необходимо снова взрыхлить весь слой катионита в течение 20-35 минут. По окончании взрыхления, вода в фильтре ФИПа 1-0,5-0,6 опускается ниже поверхности катионита и верхний слой (30-35 мм) удаляется из фильтра.
8. Люк фильтра ФИПа 0,5 заболтить и приступить к отмывке катионита от кислоты.
Порядок работы катионитных фильтров типа ФИПа 1-0,5-0,6
1. Работа катионитных фильтров типа ФИПа 1-0,5-0,6 заключается в периодическом осуществлении следующих операций, составляющих полный рабочий цикл фильтра:
- умягчение обрабатываемой воды;
- взрыхление катионита;
- регенерация катионита;
- отмывка катионита.
2. Взрыхление катионита в фильтре ФИПа 1-0,5-0,6 производить необходимо перед каждой регенерацией восходящим током осветленной воды. Для этого необходимо открыть вентили на трубопроводе подачи воды в фильтр ФИПа 0,5 и на воздушнике. Затем медленно открыть вентиль трубопровода взрыхляющей воды. Длительность взрыхления составляет 15-30 мин. при интенсивности 3-5 л/м2 и контролируется по степени осветленности сливной воды в дренаж. Если же по истечении 15 минут после начала взрыхления осветление воды не наступило, то взрыхление воды необходимо продолжить. По окончании взрыхления, необходимо закрыть вентиль на сливном трубопроводе, а затем вентиль на линии подачи исходной воды в фильтр.
3. По окончании взрыхления, катионит в фильтре ФИПа 0,5 регенерировать раствором поваренной соли для восстановления обменной способности. Далее необходимо открыть вентиль на трубопроводе регенерационного раствора поваренной соли и вентиль на линии отвода регенерационного раствора. Длительность регенерации катионита составляет 10-15 мин. Во время регенерации следить за тем, чтобы в фильтре ФИПа 1-0,5-0,6 был подпор воды, который проверяется с помощью воздушника и манометра.
4. По окончании подачи раствора поваренной соли осуществить отмывку катионита. Далее необходимо закрыть вентиль на трубопроводе поваренной соли и открыть вентиль в верхнем трубопроводе исходной воды. Отмывку катионита вести до тех пор, пока жесткость сливной воды на выходе из фильтра ФИПа 1-0,5-0,6 не будет отвечать норме.
5. Умягчение обрабатываемой воды. При работе фильтра ФИПа 0,5 всегда должен быть подпор воды. 2-3 раза в смену при помощи воздушника, необходимо проверять наличие подпора и удалять накопившийся воздух. Во время работы фильтра ФИПа 1-0,5-0,6 периодически отбирать пробы умягченной воды для анализа. При повышении жесткости умягченной воды до величины, превышающей норму, фильтр ФИПа 1-0,5-0,6 необходимо отключить на регенерацию, т.е. повторить операции, описанные выше.
Характеристики
Характеристика | Значение |
---|---|
Диапазон производительности, т/ч | 59-66 |
Ступень очистки | 1 ступень |
Подвод исходной воды | DN80 |
Подвод обработанной воды | DN80 |
Максимальная t воды при НРУ из пластика, С | 40 |
Максимальная t воды при НРУ из стали, С | 90 |
Рабочее давление, МПа | 0,6 |
Масса сухая, кг | 1900 |
Комментарии ()